Компании с собственным производством пластиковых окон. Изготовление пластиковых окон – основные этапы производства

30 сентября, 2016
Специализация: профессионал в области строительства и ремонта (полный цикл проведения отделочных работ, как внутренних, так и наружных, от канализации до электрики и финишных работ), монтажа оконных конструкций. Хобби: смотреть столбец "СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ И НАВЫКИ"

Технология изготовления металлопластиковых конструкций сложна и проста одновременно. Неподготовленному человеку разобраться во всех тонкостях процесса будет почти невозможно, но после прочтения подходящей инструкции (такой, как эта статья) вопросов будет возникать на порядок меньше.

Кроме того, ознакомившись с методиками работы, вы сможете более наглядно представить себе устройство окна. Это, в свою очередь, позволит вам заказывать конструкции более осмысленно, понимая, какой элемент за что отвечает.

Исходные материалы

Для того чтобы изделия получились максимально качественными, важны не только современное оборудование для производства пластиковых окон и профессионализм мастеров-сборщиков, но и правильный подбор материалов. Эта статья носит обзорный характер, потому я приведу лишь основной список, не касаясь нюансов выбора и производства сырья – все равно эта информация будет для вас актуальной только в том случае, если вы сами займетесь процессом производства.

Итак, из чего же делают металлопластиковые окна?

1. ПВХ-профиль – основное сырье, без которого, естественно, никакого окна не получится. Как правило, цех работает с несколькими видами профиля, соответственно, на складе должны быть все элементы системы, начиная от рам и створок и заканчивая штапиками и доборными элементами.
2. Армирующий профиль – поставляется отдельно, устанавливается в пластиковый профиль непосредственно на этапе монтажа. Номенклатура армировки не такая обширная, но все равно с десяток наименований (разная толщина + разные конфигурации) должен присутствовать.
3. Остекление – либо готовые стеклопакеты, собранные на отдельном предприятии по нужным размерам, либо листовое стекло и дистанционные рамки. Во втором случае материалы доставляются в отдельный цех, в котором производится прирезка стекла и сборка стеклопакетов.

1. Фурнитура – ее в любом случае закупают, поскольку процесс производства фурнитуры очень сложен и трудоемок. Фурнитурные комплекты хранятся на складе и по мере необходимости поставляются на участок сборки для обвязки створок.

Естественно, это лишь основные группы комплектующих, с которым работает оборудование для производства ПВХ окон. В этот список я не включил многочисленные расходные материалы – крепеж, подкладки, герметизирующие шнуры, упаковку и т.д. – в общем, все, без чего чех не сможет нормально функционировать.

Работа с профилем

Подготовка к сборке

Описание процесса сборки окна я начну в той последовательности, в которой детали поступают в цех и попадают на обработку. И на первом месте в этом списке будет целый комплекс операций, который можно условно назвать подготовкой профиля к сборке.

Работы ведутся в такой последовательности:

1. Сначала на отдельном участке выполняется нарезка армирующего профиля. Стальные заготовки нарезаются на стационарной дисковой пиле либо точно в размер изделия, либо – при больших масштабах производства – с шагом в 50 мм. Вторая методика менее трудоемка, при этом качество изделия почти не страдает – все равно арматуру делают чуть короче пластиковой части окна.
2. Параллельно на распиловочном станке выполняется нарезка ПВХ-профиля для рам, створок и импостов. Здесь уже ведется работа в соответствии с заданием, сформированном расчетным отделом: точность подрезки составляет +/- 1 мм. Современные распиловочные станки позволяют выставлять размер детали путем считывания штрих-кода с листа задания, что дает возможность минимизировать количество брака.

1. После подрезки заготовки из ПВХ подаются на фрезерный станок. Это устройство, работающее под управлением компьютерной программы, выполняет фрезеровку дренажных отверстий для отведения влаги из полостей профиля.
2. Далее армирующий профиль и заготовки рам и створок собираются на одном участке. Здесь выполняется вкладка армира и его фиксация. Для фиксации металлического вкладыша используются саморезы с буром, которые закручиваются либо с помощью пневмошуруповерта, либо на специальном станке.
3. Иногда на этом же этапе на рамный профиль устанавливают ответные планки, которые играют роль зацепов для запорных цапф фурнитурного механизма.

1. Заготовки импоста после армирования и установки ответных планок попадают на участок фрезеровки. Здесь торцы импостов фрезеруются для плотного соединения с рамой — согласно ГОСТ 30674-99 «Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей» перепад лицевых плоскостей при этом не должен превышать 1 мм. В торцы импоста вкладывают и закрепляют механические соединители.
2. На рамных профилях фрезеруют отверстия для установки ручки.

Сварка рам и створок

На следующем этапе происходит превращение набора деталей в окна. При этом используются профессиональные сварочные станки для производства окон.

Сварочный станок представляет собой конструкцию с двумя либо четырьмя нагревательными элементами (так называемые двух- и четырехголовочные модели). Работает он так:

1. В процессе работы мастер укладывает четыре детали в направляющие станка, после чего угловые срезы профиля стыкуются с нагревательными пластинами.
2. Головки станка нагреваются до температуры 240 – 2550С – именно при таком нагреве ПВХ плавится и становится текучим.

1. После нагревания панели профиля складываются и зажимаются в автоматических струбцинах до полного остывания шва и полимеризации пластика.

Качественное сварочное оборудование для изготовления окон обеспечивает равномерный нагрев пластика и гарантирует высокую прочность шва за счет его однородности. При использовании кустарных сварочных агрегатов (без преувеличений, доводилось мне видеть модели, собранные из нескольких пар обычных утюгов) пластик плавится неравномерно, и потому при малейшей нагрузке шов дает трещину.

1. Сваренный каркас подается на зачистной станок (иногда зачистка выполняется прямо на сварочном станке в автоматическом режиме). При этом специальные приспособления снимают наплыв пластика с лицевой поверхности профиля, оставляя ровный и чистый шов.

Участок сборки

Рамы и створки после сваривания попадают на сборочный участок. Здесь большинство работ мастера выполняют своими руками: операции требуют высокой точности, которую сложно обеспечить при автоматизированном производстве.

Типовой алгоритм включает в себя такие операции:

1. Зачистка внутренних углов рам и створок с использованием режущего инструмента.
2. Установка импостов по разметке с креплением механического соединителя к раме: снаружи – с помощью длинного болта, изнутри – с использованием нескольких саморезов.
3. Установка подставочного профиля на раму. Подставочный профиль комплектуют герметизирующим шнуром из вспененного полиэтилена, после чего устанавливают его на нижнюю часть рамы, защелкивая на креплениях. Для повышения прочности базовый профиль фиксируется саморезами.
4. Установка петель на раму. Для крепления петлевых частей в раме просверливаются отверстия (обязательно используется шаблон, конфигурация пазов в котором соответствует конфигурации опорных стержней у петли выбранной фурнитурной системы). Петли устанавливаются в отверстия и фиксируются саморезами.

1. Монтаж угловых ответных планок – тоже выполняется по шаблону.

Типовая инструкция предполагает параллельную обвязку створки фурнитурой:

1. Створка после первичной обработки (зачистки внутренних углов) поступает на участок обвязки.
2. Фурнитурный комплект подгоняется по размерам под габариты створки. При этом выполняется его обрубка на специальном станке.
3. Подогнанная фурнитура устанавливается в фурнитурный паз, после чего ее отдельные элементы фиксируются саморезами.

1. Навешивание створки на петли. При этом на раму часто ставятся транспортировочные клипсы, предотвращающие повреждение фурнитуры при перевозке, а положение створки регулируется с помощью петель.
2. На этом же этапе мастер обязательно проверяет, насколько легко открывается и закрывается створка.

Для проверки подвижных частей обычно используется так называемая «дежурная» ручка. Ручка, которая будет установлена на окне впоследствии, чаще всего поставляется в запакованном виде и монтируется непосредственно на объекте, во избежание повреждения.

1. Установка дополнительных элементов фурнитуры – микролифта, микропроветривания /пошагового проветривания, фрамужных ножниц и т.д.

На этом работа с каркасом окна завершается. Рама с обвязанной створкой поступает на следующий участок, где осуществляется ее .

Работа со стеклопакетами

Изготовление стеклопакетов

Большинство компаний, занимающихся производством окон из ПВХ-профиля, предпочитают работать с уже готовыми стеклопакетами. Т.е. размеры необходимых изделий они передают производители, и тот делает остекление по заказу.

Но так цена изделия получается несколько выше, потому для экономии средств (и для получения дополнительной прибыли) создается отдельный цех, в котором стеклопакеты собирают из отдельных деталей. Последовательность действий при этом такова:

1. Стекло (обычное листовое, энергосберегающее или мультифункциональное) раскраивается на специальных столах.
2. После раскроя выполняется обработка торцов специальными абразивными материалами – так удаляются мелкие сколы, которые могут спровоцировать появление трещин.
3. Порезанные в размер стекла моют для удаления пыли, загрязнений, следов абразивного порошка, отпечатков ладоней и т.д.

1. После мойки выполняется сушка. Лучше всего это делать с помощью сжатого воздуха: его поток отлично сдувает налипшие на влажную поверхность пылинки и волоски.
2. Затем собирается дистанционная рамка. Рамочный профиль обрезают в размер, заполняют специальным гранулированным осушителем, после чего соединяют на углах с помощью специальных переходников.
3. После этого выполняется сборка стеклопакета на специальном столе. На края дистанционной рамки наносится бутиловый герметик, который обеспечивает первичную фиксацию стекол.

На этом этапе камера между стеклами может быть заполнена осушенным воздухом, который подается из шланга. Если планируется заполнение пакета аргоном или криптоном, то в дистанционную рамку устанавливаются специальные клапаны, через которые и закачивается инертный раз.

1. В процессе сборки и прессования стеклопакета внутри него могут помещаться декоративные профили – так называемые шпроссы. Их применяют для имитации оконных переплетов.
2. Когда первичная герметизация будет выполнена, торцы стеклопакета обмазывают вторичным герметиком.
3. Затем конструкция устанавливается в пирамиду, где находится в вертикальном положении до полной полимеризации бутиловой ленты и других герметизирующих веществ.

Готовые стеклопакеты либо упаковываются и отправляются заказчику, либо транспортируются на участок остекления.

Участок остекления

Остекление – завершающий этап. Выполняется он достаточно просто:

1. Конструкции устанавливаются на наклонный стенд – так, чтобы установленные стеклопакеты не выпадали.
2. В рамы и створки усаливаются специальные прокладки, равномерно распределяющие вес стеклопакетов.
3. На прокладки усаливается остекление, которое фиксируется с помощью штапиков.

1. Штапики, как правило, подрезаются непосредственно на участке остекления по размерам, снятым с конструкции. Такой подход позволяет минимизировать количество брака, поскольку допустимая погрешность по длине штапика составляет +/- 1 мм, иначе есть риск либо получить щель в углу, либо спровоцировать растрескивание всей рамы.

Остекленные конструкции упаковываются в полиэтилен и отправляются на склад. Там выполняется формирования заказа — к самим окнам добавляют дополнительные профили, подоконники, отливы, москитные сетки, ручки и другие детали.

Заключение

Станки для производства пластиковых окон бывают самыми разными, и выполняют они огромный перечень функций. И все же общая схема изготовления подобных конструкций остаётся неизменной – во всяком случае, большинство компаний работают именно по алгоритму описанному выше (конечно, с поправками на особенности предприятия).

Видео в этой статье даст вам возможность более подробно ознакомиться с описанным мной процессом, а если вас заинтересуют нюансы – я с радостью пообщаюсь с вами либо в комментариях, либо на форуме проекта.

30 сентября 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

ПРЕЗЕНТАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА OKONSKIY.RU

Стоимость окон без посредников значительно ниже рыночной . Позвоните и убедитесь сами!

Чтобы стать окном, профиль ПВХ должен быть соответствующим образом обработан и соединен в единую конструкцию. Процесс изготовления оконного или дверного блока из пластиковых профилей идентичен и представляет собой конвейерную цепочку из большого числа операций. Только строгое соблюдении технологии и стандартов (ГОСТов) по сборке гарантирует качество конечного изделия. Но, обо всем по порядку.Чтобы получить аккуратное, правильное по форме и геометрии окно, важно строить производственный процесс на основе качественных исходных материалов. В частности, первоклассного ПВХ профиля, надежной фурнитуры и энергоэффективного стеклопакета.

Доставка ПВХ и его складирование

ПВХ профиль поставляется от производителя в цех переработчика большими паллетами. Рама, створка, импост, штапик – все эти оконные элементы привозятся хлыстами, запакованными в шести метровые паллеты. Чтобы из них изготовить окно, они должны быть нарезаны на заготовки нужной длины, в соответствии с техническим заданием на раскрой. До этого они складируются в помещениях переработчика, оснащенных для этих целей. В дальнейшем профиль поступает на линию по производству окон, где из него получается новое пластиковое окно или двери ПВХ.

Распил профиля

Профиль нарезается под углом 45 градусов, чтобы затем быть сваренным между собой в раму или створку. Профиль, который используется для производства пластиковых окон имеет полости внутри, которые делают его более морозоустойчивым, но они же ослабляют его прочностные характеристики. С целью придать оконной конструкции большую упругость и устойчивость к возможным нагрузкам в центральную камеру профиля вставляется стальной армирующий каркас. Который также называется армирующий профиль.

Установка армирования

Армирование (или армировка) ПВХ – обязательный процесс для всех категорий окон, превышающих по стороне 400 мм. Иначе бы профиль был не устойчив ни к линейному расширению при перепаде температур, ни к механическому воздействию. Тем не менее, для изготовления некоторых типов пластиковых окон, армирующий каркас может быть исключен. К такому роду изделий относится окна круглой и арочной формы или такие профильные системы как Rehau Geneo и другие, где армирование не требуется вовсе.

Изготовление арочных пластиковых окон

Арочные окна и прочие окна ПВХ с тем или иным радиусом кривизны изготавливаются методом гнутья на специальных столах. Прежде чем согнуть пластиковый хлыст, его необходимо разогреть до температуры 150 градусов Цельсия. Он становится податливым для изгиба, при этом сохраняя форму и заданную геометрию внутренних ребер жесткости.

Скрепление профиля в рамы и створки

После того, как пластиковые профили заданного размера напилены и усилены армирующим вкладышем, они должны сформировать единую оконную коробку: раму или створку. Наиболее типичный вариант соединения профилей между собой – сварка. Заготовки выкладываются на сварочный агрегат в нужной последовательности, края их нагреваются до температуры плавления и сжимаются между собой. В углах соединения профилей между собой возникает сварной шов прочностью не только не уступающий прочности собственно профиля, но и превышающий его (о чем можно судить по испытаниям, которые мы проводим в лабораториях «Оконского» над опытными образцами). Тем не менее, профили с наплывами пластика выглядят крайне не эстетично, поэтому на следующем этапе этот наплыв необходимо очистить. Для этих целей используют специальные углозачистные (фрезерные) станки. Пилящие (зачистные) диски и сверла настроены таким образом, чтобы снять излишки пластмассы и не задеть основную конструкцию. После этого этапа оконная рама и створка готовы к следующей процедуре – установке фурнитуры.

Установки фурнитуры на окна ПВХ

Фурнитура – набор металлических элементов (петель и запирающих устройств), которые позволяют створке окна открываться и запираться. То есть все то, без чего окно не может быть приведено в движение – и есть фурнитура. Элементы этого типа устанавливаются как на раму, так и на створку. Чтобы каждому элементу на створке окна соответствовал запирающий на раме – все эти процессы производятся по заранее размеченным эскизам, в соответствии с рекомендациями производителей фурнитуры: Mako, Roto, GU. После этого этапа, окно уже имеет практически законченный внешний вид и функциональность, единственное чего ему не хватает до полной готовности – это прозрачного стекольного заполнения, которое монтируется на следующем этапе конвейера.

Остекление пластикового окна, установка стеклопакета

Говоря о стекольном заполнении современных металлопластиковых окон имеет смысл упомянуть о стеклопакете. Стеклопакет, в отличие от обычного стекла представляет собой не один лист, а несколько листов стекла, скрепленных между собой на расстоянии и герметично запаянных. Отсюда и название – стеклопакет. Стеклопакеты сегодня изготавливаются из различных стекол, кроме того, различным может быть и внутренне заполнение пустоты между стеклами. В наиболее теплых (энергосберегающих) моделях стеклопакета в полости между стеклами загоняется плотный инертный газ – аргон. Он тяжелее воздуха и поэтому лучше защищает от промерзания зимой, и жаркого летнего солнца летом. Также устанавливаются специальные теплые дистанционные рамки. Еще есть специальные технологии теплопакетов. О том насколько окно получилось качественным можно говорить по завершении крепления последнего штапика. Теперь конструкцию (оконный или дверной блок) необходимо должным образом проверить. Это задача контролера ОТК. На изделии и стеклопакете отсутствуют следы повреждений, защитная пленка не содрана, функциональность соответствует листу заказа – такое ПВХ окно может быть допущено к отгрузке заказчику и нареканий по нему скорее всего не будет.

СЕРТИФИКАТЫ НА ПРОДУКЦИЮ

Мы являемся сертифицированным производителем

Существует несколько причин, по которым заказывать пластиковые окна в компании «Окна Просвет» выгодно. Одна из них — собственная производственная база. Сегодня покупатель стремится выбрать не просто пластиковые окна, цены которых соответствуют определенным характеристикам. Ему необходимо получить первоклассное качество, высокий уровень сервиса и гарантийные обязательства от производителя. Все это можем предложить мы.

Многолетнее сотрудничество с немецким концерном REHAU позволяет нам заниматься изготовлением качественных пластиковых окон и продавать их по самым лучшим ценам. Изготовление изделий происходит на современном оборудовании с учетом всех инновационных технологий. Более того, компания разработала собственную систему сертификации. И теперь каждый наш клиент уверен — заказывая окна ПВХ REHAU, он полностью застрахован от подделок.

Производственный процесс начинается с компьютерной обработки полученных при замере данных — тип окна, его габариты, цвет, вид стеклопакета и прочие дополнительные характеристики. Весь комплекс работ по производству окон ПВХ полностью контролируется. Перед доставкой на объект продукцию тщательно проверяет Отдел технического контроля.

Почему собственное производство выгодно?

Достигается безукоризненное качество продукта, в котором мы уверены. И его мы гарантируем всем клиентам, приобретающим пластиковые окна. Цена радует, сервис улучшается, качество растет — это ли не признаки успешной компании?

Почему собственное производство интересно?

Ассортимент выпускаемой продукции с каждым годом увеличивается. Отношение к работе, как к творчеству — великолепная мотивация для всех наших сотрудников. Мы умеем делать красивые и качественные окна и что немаловажно, получаем настоящее удовольствие от результата.

Почему собственное производство помогает?

Каждого заказчика всегда в первую очередь интересуют сроки изготовления окон ПВХ. Мы уважаем своих покупателей, поэтому изготавливаем окна быстро и в срок. Наши клиенты ни от кого не зависят — с производственной базы качественные окна доставляют сразу на объекты, минуя склады фирм-посредников. Это экономит время и позволяет работать достаточно мобильно.

Производство пластиковых окон компанией «Окна Просвет» - это:

• Использование немецких профилей REHAU. Мы являемся официальными представителями данной марки имеем лицензию на производство оконных профилей REHAU в России.
• Масштабное производство: более 4000 квадратных метров готовых изделий в месяц!
• Огромный выбор. Мы всегда рады предложить различные варианты пластиковых окон и балконных блоков и полностью обеспечить монтаж конструкций.

Эти преимущества позволяют нашей продукции выигрывать перед конкурентами не только по качеству, но и по всем остальным показателям. В нашем распоряжении собственное производство, которому ежедневно мы отдаем все свои силы, чтобы наши клиенты имели возможность купить только самые лучшие окна ПВХ настоящего немецкого качества!

Какие пластиковые окна самые лучшие? Достоинства, недостатки, отзывы о популярных профилях ПВХ

Мы отдаем себе отчет, что составляя рейтинг окон, тем самым вторгаемся на территорию профессионалов, которые весьма скептически относятся к оценкам данного продукта. Но «Эксперт Цен» не был бы самим собой, если бы не попытался выстроить всех по ранжиру.

Какой профиль пластиковых окон лучше?

Чтобы разобраться в тонких нюансах оценки, нам пришлось изучить немалый объём информационных текстов, огромное количество всевозможных любительских и профессиональных отзывов и провести небольшое собственное исследование.

Продукт, об описании которого сломано столько копий, на деле является самой обыкновенной пластиковой палкой, но, правда, со сложной поверхностной и внутренней структурой. Для придания прочности внутри профиля имеется металлическая вставка из оцинкованной стали, а внутренние пластиковые перегородки создают воздушные камеры обеспечивающие сохранение тепла. Всё. Кажется, о чём тут спорить? Сталь она сталью останется, чтобы с ней не делали, а пластик используется всеми компаниями один и тот же - поливинилхлорид (ПВХ). Отсюда следует, что оконный профиль любого производства должен быть одинакового качества. Так ли это? И как всё же выбрать лучшее из одинакового по определению?

Критерии при выборе профиля

Страна-производитель профиля

Любая компания, которая перерабатывает оконный профиль, указывает его происхождение. При этом очень часто можно в описательной части встретить слово «немецкий». Рекомендуем уточнить, что подразумевается под этим словом, т.к. им продавцы любят оправдывать высокую цену готового окна. Львиная доля такого профиля производится в России по немецкой технологии. Используются при этом относительно дешевые энергоресурсы и рабочая сила, следовательно, и стоимость продукта должна отличаться от профиля, произведенного в ФРГ.

Количество теплоизоляционных камер

Безусловно, наиважнейший критерий. Считается, что чем больше камер, тем лучше теплоизоляция. Однако не стоит забывать, что излишне большое количество камер может привести к тому, что коэффициент теплопроводности может наоборот повыситься, за счет пластика перегородок, который будет исполнять роль радиатора охлаждения. Поэтому обязательно обращаем внимание на следующий критерий.

Ширина профиля

При выборе профиля для жилой комнаты лучше не экономить на этом параметре. Тут всё просто, чем шире, тем теплее. Стоит только отметить, что малокамерные широкие профили могут оказаться легко деформируемыми, т.к. имеют мало ребер жесткости.

Количество камер стеклопакета окна

Армирующая стальная вставка

Бывает с разомкнутым или цельным контуром. Если нет ограничений по прочности, то советуем выбирать разомкнутый, он теплее.

Сертификат ISO 9001

Даёт гарантию контроля производства оконного профиля по системе менеджмента качества.

Лучшие оконные профили ПВХ по версии «Эксперта цен»

Монстры отрасли. Лидеры продаж.

Почему эти пластиковые окна в нашем рейтинге: Самые популярные

Профиль VEKA
Наро-Фоминский р-н, д. Губцево

Фото: www.planetasvet.ru

Профиль выпускается под Москвой компанией «VEKA Rus». Это первое подобное предприятие в России. Кроме того имеются филиалы в Новосибирске и Хабаровске. Головное предприятие «VEKA AG» находится в Германии в г. Sendenhorst .
Компания производит шесть видов профилей:

• EUROLINE — три камеры, ширина 58 мм
• PROLINE — четыре камеры, ширина 70 мм
• SOFTLINE — пять камер, ширина 70 мм
• SWIGLINE — пять камер, ширина 82 мм
• SOFTLINE 82 — шесть-семь камер, ширина 70 мм
• ALPHLINE — шесть камер, ширина 90 мм

Продукция сертифицирована по ISO 9001: 2008. Профилю компании «VEKA» присвоен немецкий знак качества RAL, что означает, что процедура контроля применяемого сырья и готовой продукции соответствует контрольным нормативам.

Подмосковное предприятие:

Фото: veka.ua

Плюсы:

• Стабильное качество
• Большая линейка продукции

Минусы:

• Стоимость

Типичные отзывы об окнах VEKA:
«Сам профиль хороший, зимой отлично себя показал, тьфу-тьфу, но по правде - дорого. Я все-таки склоняюсь к тому, что это переплата за бренд...»
«...фирма достаточно известная, мне кажется, что у нас в городе больше всего реклам именно этой фирмы. И баннеры вдоль дорог висят, и в прессе пишут на главных страницах, и по ТВ видеоролики показывают»

Профиль REHAU
г. Гжель

Фото: dom.vse56.ru

Средняя цена по РФ окна размером 1470х1420 из профиля толщиной 70 мм: 9500 руб

Немецкая компания занимается производством оконного профиля в России с 2002 г. В настоящее время является лидером по количеству производимой продукции в год среди аналогичных российских предприятий. Завод оснащен современным оборудованием и сертифицирован по системе менеджмента качества независимыми международными экспертами.
Клиентам предлагаются следующие виды профиля:

• GENEO — 6 камер, ширина 86 мм
• INTELIO — 6 камер, 86 мм
• BRILLANT-DESIGN — 5 (6) камер, ширина70 (80мм)
• DELIGHT-DESIGN — 5 камер, 70 мм
• SIB-DESIGN — 3 + термоблок (5) камер, 70 мм
• EURO-DESIGN — 3 камеры, 60 мм
• BLITZ — 3 камеры, 60 мм

Отметим слоган компании: «Избежать ошибок важнее устранения ошибок» и культуру производства (на фото завод под Гжелью).

Фото: www.rehau.com

Плюсы:

• Качество
• Гарантии производителя
• Большой выбор моделей профиля

Минусы:

• Стоимость

Типичные отзывы об окнах REHAU:
«...обошлись дороговато по сравнению с другими, но это того стоит»
«Окна очень хорошие, хотела что нибудь дешевое, в итоге выбрала самое дорогое, качество действительно впечатляет»

Профиль КБЕ (KBE)
г. Воскресенск

Фото: rudupis.ru

Средняя цена по РФ окна размером 1470х1420 из профиля толщиной 70 мм: 7700 руб

КБЕ - ещё одна немецкая компания, построившая предприятия в России, в частности, заводы в Воскресенске и Хабаровске. Каких-то особых отличий профиля КВЕ от продукции конкурентов не обнаружено. Однако стоимость КБЕ несколько ниже. При этом профиль компании сертифицирован по ISO, а маркетинговый ход по выдаче партнерских сертификатов вызывает уважение. Поясню: фирма выдает лучшим переработчикам профиля «Сертификат официального партнера» и тем самым косвенно может влиять на качество готовых окон. Должен оговориться - гарантий потребителю этот сертификат не дает никаких.

Итак, перечень продукции:

• «Эталон» и «Энджин» — 3 камеры, ширина 58 мм
• «Эталон +» — модификация «Эталон» с дополнительной камерой, монтажная ширина 127 мм
• «КБЕ_СЕЛЕКТ» — 5 камер, ширина 70 мм
• «КБЕ_Эксперт» — 5 камер, ширина 70 мм
• «КБЕ_Эксперт+» — модификация, имеющая монтажную ширину 127 мм
• «КБЕ_Энергия» — 3 камеры, ширина 70 мм
• «КБЕ_88» — 6 камер, ширина 88 мм

Завод КБЕ в Воскресенске

Фото: ostekl.ru

Плюсы:

• Стоимость
• Качество
• Большой выбор моделей

Минусы:

• не обнаружено

Типичные отзывы об окнах КБЕ:

«Окнами KBE довольна. Выбирали с мужем из множества фирм и остановили свой выбор на окнах ПВХ Rehau и KBE. По цене выиграли КБЕ»
«Для меня окна кбе стали оптимальным соотношением цены и качества»

Компании-середнячки с амбициями

Почему в нашем рейтинге: Эти окна ПВХ постоянно на слуху, нередко попадают в десятку лучших по оценкам профессионалов.

Профиль SALAMANDER
г. Тюркхайм, ФРГ

Фото: www.domovladelets.ru

Средняя цена по РФ окна размером 1470х1420 из профиля толщиной 76 мм: 26000 руб

Продукция компании SALAMANDER Industrie-Produkte GmbH причислена нами к «середнячкам» только по показателю «уровень продаж в России». Salamander Industrie — это немецкая корпорация, которая имеет несколько заводов в Европе, включая один на территории Белоруссии, в Бресте. По уверению производителя, весь профиль SALAMANDER выпускается исключительно в Германии, а на других ее предприятиях производится профиль BRÜGMANN. У автора была возможность лично убедиться в правомочности такого заявления при посещении завода в РБ.

Компания производит следующие профильные системы:

• Design 2D — 3 (4) камеры, ширина 60 мм
• Design 3D — 4 (5) камер, ширина 76 мм
• Streamline — 5 камер, ширина 76 мм

Плюсы:

• Качество наружной поверхности
• Дизайн
• Можно надеяться на европейский контроль качества
• Контроль дилеров со стороны производителя

Минусы:

• Стоимость

Типичные отзывы об окнах SALAMANDER:
«профили Salamander проверенный вариант»
«Саламандер - серьёзное устройство, никаких претензий»

Профиль Монблан
г. Электросталь

Фото: vashiokna-dv.ru

Средняя цена по РФ окна размером 1470х1420 из профиля толщиной 70 мм: 7800 руб

Занимается производством профиля «Монблан» интернациональная компания STL-Extrusion, которая имеет четыре завода на территории СНГ. За тринадцать лет существования производства профиль MONTBLANC стал довольно известным брендом, а компания обзавелась обширной дилерской сетью. В настоящее время доступны для приобретения целых семь линеек продукции:

• TERMO 60 — 5 камер, ширина 60 мм
• QUADRO 70 — 4 камеры, ширина 70 мм
• NORD 70 — 5 камер, ширина 70 мм
• LOGIC — 3 камеры, ширина 58 мм
• GRAND 80 — 6 камер, ширина 80 мм
• ECO 60 — 3 камеры, ширина 60 мм
• CITY 120 — 5 камер, ширина 120 мм

Профиль, производящийся в г. Могилев, сертифицирован по стандарту ISO. О сертификации продукции других предприятий компании информация отсутствует.

Плюсы:

• Качество
• Большой выбор вариантов профиля
• Демократическая цена

Минусы:

• Отсутствие сертификации ISO на российских заводах

Типичные отзывы об окнах Монблан:
«Хороший профиль на российском рынке - не редкость. А дешевый и качественный - вот это редкость... Мы всем довольны»
«...тепло держат великолепно»

Профиль Kaleva
г. Москва

Фото: www.okna-kaleva.ru

Средняя цена по РФ окна размером 1470х1420 из профиля толщиной 70 мм: 10000 руб

Компания Kaleva(Калева) занимается изготовлением оконных блоков. Профиль производит самостоятельно. Отзывы профессионалов скорее нейтральные, чем негативные. Пользователей часто подкупает внешний вид профиля — москвичи неплохо поработали над дизайном. Компания имеет в своем активе две профильные системы классического вида и три дизайнерские:

• Kaleva Standart — 4 камеры, ширина 70 мм
• Kaleva Vita — 4 камеры, ширина 70 мм
• Kaleva Design — 4 камеры, ширина 70 мм
• Kaleva Design+ — 4(5) камеры, ширина 70 мм
• Kaleva Deco — 5(6) камер, ширина 70 мм

Плюсы:

• Внешний вид
• Полный цикл производства

Типичные отзывы об окнах Kaleva:
«...в целом пойдет»
«Вобщем окнами довольны очень»

Профиль Proplex
г. Подольск

Фото: odf.ru

Средняя цена по РФ окна размером 1470х1420 из профиля толщиной 70 мм: 8800 руб

Proplex — российская компания, которая прилагает значительные усилия по модернизированию производства и внедрению новых оконных систем. Еще несколько лет назад, это была небольшая фирма, изготавливающая окна из чужого профиля, а сейчас компания создала полный цикл производства. Инновационные оконные системы создавались совместно с известными австрийскими разработчиками, имеющими большой опыт в проектировании теплоизоляционных комплексов.
Proplex предлагает следующие виды профилей:

PROPLEX-Optima — 3 камеры, ширина 58 мм
PROPLEX-Optima — 3 камеры, ширина 58 мм
PROPLEX-БАЛКОН — 3 камеры, ширина 46 мм
PROPLEX-Comfort — 4 камеры, ширина 70 мм
PROPLEX-Premium — 5 камер, ширина 70 мм
PROPLEX-Lux — 5 камер, ширина 127 мм

Плюсы:

• Стоимость

Минусы:

• Отсутствие международной сертификации
• Наличие в линейке морально устаревших систем

Типичные отзывы об окнах Proplex:
«За окно 110мм х 150мм отдали что-то около 7 тыс рублей. Приемлемая цена»
«Прислушался к мнению специалиста и не жалею. Всё замечательно»

Компании-производители евроокон, периодически попадающие в топ-10 рейтингов

Почему в нашем рейтинге: эти пластиковые окна достойны внимания.

Профиль Deceuninck
Бельгия, филиал — г. Протвино

Фото: www.isskur.ru

Средняя цена по РФ окна размером 1470х1420 из профиля толщиной 71 мм: 10600 руб

Бельгийский концерн The Deceuninck Group (Декёнинк Груп) выпускает собственный профиль в Подмосковье. Производство не сертифицировано, что странно, потому что все европейские заводы компании имеют сертификаты по системе ISO. Связано ли это с нестабильным качеством или просто еще «не дошли руки» у руководства — неизвестно. Профиль «насобирал» обычное соотношение как положительных, так и отрицательных отзывов. Линейка продукции:

• Форвард — 3 камеры, ширина 60 мм
• Баутек — 3 камеры, ширина 71 мм
• Фаворит — 5 камер, ширина 71 мм
• Фаворит Спэйс — 6 камер, ширина 76 мм
• Эфорте — 6 камер, ширина 84 мм

Плюсы:

• Наличие нескольких высокоэффективных систем
• Качество

Минусы:

• Высокая стоимость устаревших модификаций

Типичные отзывы об окнах Deceuninck:
«профили Deceuninck очень надежные, отлично сохраняют тепло»
«Испытания зимой окна выдержали отлично»

Профиль СОК
г. Сызрань

Фото: www.okna-modern.ru

Средняя цена по РФ окна размером 1470х1420 из профиля толщиной 72 мм: 11900 руб

Включен в список как постоянный фигурант интернет-рейтингов. Из информации, почерпнутой на сайте компании СОК (Самарские Оконные Конструкции) можно без труда узнать, что фирма не имеет собственного производства оконного профиля. «Фирменный» профиль изготавливается на заводе концерна Profine (см. КВЕ). А это означает, что профиль производится в соответствии с международными требованиями и сертифицирован по ISO, что не плохо. Но сразу возникает вопрос о высокой стоимости окон из этого профиля, цена которых значительно выше окон КВЕ. Выбор конфигураций весьма невелик, всего два вида:

• Фирменный профиль SOK-470 — 4 камеры, ширина 62 мм
• Фирменный профиль SOK-570 — 5 камер, ширина 72 мм

Плюсы :

• качество
• уникальность расположения камер

Минусы:

• завышенная стоимость готовых изделий
• небольшой выбор

Типичные отзывы об окнах СОК:
«СОК нормальный профиль, не лучше и не хуже многих»
«профиль понравился, простой и крепкий»

Какие пластиковые окна все же лучше поставить?

И в конце главное — самый лучший профиль безалаберный производитель окна или безрукий установщик, способны превратить в отвратительный хлам. Поэтому перед заказом окон посоветуйтесь с соседями, друзьями или просто знакомыми, которые уже обращались в выбранную вами фирму. Помните, что профиль - это всего лишь кусок пластика, который хоть и является важным составляющим оконного блока, но всё же его выбор должен быть обоснован в сочетании с такими факторами, как надежная фурнитура, хороший стеклопакет и добросовестность мастеров.

В этой статье расскажем обо всех этапах изготовления пластиковых окон.

Не секрет, что любое производство начинается с закупки материалов и комплектующих. К тому же нужны полуфабрикаты. Поэтому технология изготовления пластиковых окон, как и любая другая, начинается с входного контроля.

Для всех комплектующих имеются соответствующие . Так, уплотнители должны соответствовать ГОСТ 30778-2001, фурнитура — , а профили, используемые для сборки окон .

Что касается хранения материала, то он должен складироваться в помещении в нормальных условиях. Необходимо избегать попадания прямых солнечных лучей и не хранить вблизи отопительных приборов. Температура в производственных цехах не должна быть ниже +18 градусов, иначе при низкой температуре обработка пвх профилей может не дать должного качества.

Этапы производства пластиковых окон

Весь процесс изготовления пластиковых окон можно разделить на 11 этапов.

1 этап. На этом этапе происходит резка армирующего профиля. Для этого используют пилы для резки стального армирования с установленными на них абразивными отрезными кругами. В качестве альтернативы могут быть установлены диски для резки металла. Армирующий профиль режут под прямым углом. Заусенцы после распила снимают на наждачном круге.

2 этап. На втором этапе режется ПВХ профиль. Его режут двухголовочными или одноголовочными усорезными пилами. Импосты нарезают под углом 90 градусов, учитывая запас на сторону до 6мм в зависимости от системы профиля. Сами профили створок и коробки нарезают под углом 45 градусов с учетом припуска до 3мм на сторону для сварки.

В процессе резки базовые поверхности профиля прижимают к вертикальному упору и поверхности стола. Для этого используются струбцины. Однако, нужно быть осторожными, чтобы избежать деформации профиля.

3 этап. После того как ПВХ профиль нарезан происходит фрезерование водоотводных окон в нижних профиля коробки оконного блока на фрезерном станке с концевой фрезой. Диаметр фрезы должен быть не более 5 мм. Так же это можно сделать вручную с помощью электродрели со специально заточенным сверлом диаметром 5 мм. Для водоотводных окон обычно не превышает 25 мм.

4 этап. На этом этапе происходит армирование профилей ПВХ. Армирующие профили обрезают по длине и вставляют в с помощью специального станка или вручную, используя ручную дрель.

5 этап. После армирования сверлятся отверстия и фрезеруются пазы для фурнитуры на копировально-фрезерном станке. Так же при наличии электроинструмента и специальных насадок и приспособлений это можно сделать вручную.

6 этап. Процесс фрезерования торцов импостов фасонными фрезами с дальнейшей их сборкой и установкой фитингов. Перед установкой на торцы импоста наносят силиконовый герметик.

7 этап. Профили свариваются на специальном сварочном станке. Температура сварного ножа порядка 250 градусов.

8 этап. На восьмом этапе устанавливаются импост и . Все это делается вручную на сборочном столе с использованием шуруповерта или электродрели.

9 этап. После импоста и подставочного профиля устанавливаются уплотнительные профили. Установка в паз начинается с середины пазов верхних горизонтальных профилей створок и рам. Уплотнитель устанавливается единым неразрывным контуром без растяжения. Концы уплотнителя склеиваются встык циано-акрилатным секундным клеем.

10 этап. Навеска фурнитуры. Для поворотной створки ставится основной запор, петли, угловые переключатели, средние запоры и дополнительный средний петлевой зажим. Для рамы устанавливаются ответные детали запорного механизма и петли. Для наклонно-поворотной створки устанавливается нижняя петля на створку, основной запор и угловые переключатели. Если узкая створка, то на нее ставят средний запор на створку и ножницы. Если створка широкая, то нижний средний запор, средний запор на створку и ножницы. На ответную раму устанавливаются верхние и нижние петли, ответная планка наклонно-поворотного механизма и по периметру ответные планки запорного механизма.

11 этап. Заключительный этап включает в себя резку штапика и установку стеклопакета в профильную систему (максимально плотно!). Внимание! Резка штапика должна быть с направляющими. Во избежания провисания створка со стеклопакетом должна образовывать жесткую конструкцию. После того, как штапики установлены пластиковой киянкой производится осадка части створки. Выполняется предварительная регулировка фурнитуры на стенде, а затем на месте уже после монтажа окна.

← Вернуться