Суровини за производство на строителни материали. Естествени каменни материали

Изпратете добрата си работа в базата от знания е лесно. Използвайте формата по-долу

Студенти, докторанти, млади учени, които използват базата от знания в обучението и работата си, ще ви бъдат много благодарни.

публикувано на http://allbest.ru

Естествени строителни материали и суровини за тяхното производство

Обща характеристика на естествените строителни материали, техните технологични свойства, области на приложение, индустриални и генетични видове находища, ресурсна база.

Групата на естествените строителни материали включва пясъци и пясъчници, пясъчно-чакълести смеси, глини, карбонатни скали, гипс и анхидрити, строителни камъни.

1. Пясъци, пясъчници и пясъчно-чакълести смеси

Пясъците са фино-обломъчни скали с моно- или полиминерален състав с едрина на частиците 0,1-1,0 mm. Пясъчникът е циментиран пясък, като циментът може да бъде кварцов, карбонатен, глинен и др. Пясъчно-чакълестите смеси съдържат най-малко 10% чакълести фракции и най-малко 5% пясъчни фракции.

Основни промишлени и генетични типове находища.

1. Алувиални: древни - погребани долини и тераси (Киятское - Татарстан, Березовское - Красноярска територия); модерен - заливна низина и канал (Бурцевское - Нижегородска област, Уст-Камское - Татарстан);

2. Морска и езерна кервертична възраст (Егановское, Люберецкое - Московска област; Сестрорецкое - Ленинградска област).

3. Флувиоглациални (Струги - Красние - Псковска област) 4. Еолийски - дюни и дюни (Сосновское - Чувашия; Матакинское - Татарстан);

Използването на пясък и чакъл в националната икономика се основава на различните физически свойства на тези кластични скали. Повече от 96% от добития пясък и чакъл се използват в строителството, по-малко от 5% е делът на високочистите кварцови пясъци, използвани в стъкларската, керамичната, металургичната промишленост, както и в производството на феросилиций, силициев карбид и др.

Химическият състав е от изключително значение за стъклени, керамични, формовъчни и други чисти кварцови пясъци. Съдържанието на силициев диоксид в тях трябва да надвишава 90 %. Високото съдържание на силициев диоксид е необходимо условие за пясъците, използвани в производството на феросилиций, силициев карбид, течно стъкло и др., както и за абразивни и филтърни пясъци, за формовъчни пясъци, използвани в леярни, за производство на варовикови тухли.

Повече от 60% от находищата на кварцов пясък се намират в европейската част на Русия. Експлоатират се големи находища: Егановское и Люберецкое в Московска област, Ташлинское в Уляновска област, Балашейское в Самарска област, Миллеровское в Ростовска област, Тулунское в. Иркутска област и др.

В допълнение към страните от ОНД, кварцови суровини се произвеждат в Австрия, Белгия, Саудитска Арабия и Австралия, те се внасят от Германия, Швеция и Япония.

Световното потребление на кварцов пясък е около 100-120 милиона годишно. Делът на страните от ОНД (млн. тона) е около 36, САЩ - 28, Германия - 10-14, Франция ~6, Англия -4, Белгия и Бразилия - по 3-4, Австрия и Австралия - по 2.

В Русия през 1996 г. са произведени повече от 6 милиона тона стъкло и формовъчни пясъци, включително около 1,5 милиона тона стъкло. В други страни от ОНД обемът на производството на същите пясъци възлиза на около 60% от руското производство.

Полимиктичните строителни пясъци и пясъчно-чакълните смеси са свързани главно с ледникови отлагания в централната и северозападната част на Русия, както и в равнините на южната част на Европа, в Западен и Източен Сибир, в Далечния изток, където алувиалните , еоличните и морските находища са широко развити .

Находищата на суровини от пясък и чакъл са широко разпространени, макар и не навсякъде. В Русия се отчитат 1269 находища с запаси от почти 10 милиарда м3 промишлени категории, които се разработват с годишен добив от 130-190 милиона м3.

В северния регион на европейската част на Русия запасите от суровини възлизат на 32% от всички руски общи, производството е 36%. Регионът на Северен Кавказ представлява около 15% от запасите и производството на суровини. 17% от запасите са съсредоточени в района на Урал, производството е 32%. Общо повече от 80% от суровините се добиват в европейската част на Русия.

Пясъчниците са уплътнени циментирани, метаморфозирани пясъци, чиито якостни свойства зависят от състава на цимента и характера на циментацията. Съставът на цимента може да включва глинести минерали, карбонати, силициев диоксид, железни оксиди, фосфати и др.

Използват се в строителството като зиден камък, чакъл, трошен камък и павета, за производство на шлифовъчни камъни.

Генезисът на пясъчниците е седиментен (Черемшанское находище в Бурятия, Шокшинское - в Карелия, в Донбас).

Глините са фино диспергирани скали, състоящи се предимно от слоести алумосиликати и притежаващи пластичност. В зависимост от преобладаването на който и да е компонент, глините се разделят на алофан, каолинит, монтморилонит, хидрослюда и палигорскит.

Характеристиките на състава на материала определят най-важните технологични свойства на глините:

1. Пластичност - способността, когато се смеси с ограничено количество вода, да се получи тесто, което приема всякаква форма под налягане и я запазва при изсушаване. Пластичността се определя от минералния състав, степента на дисперсност и е характерна за монтморилонитовите глини, по-малко - за каолинита.

2. Набъбване – свойството на глините да увеличават обема си при поглъщане на вода. Монтморилонитът има най-голямо набъбване, каолинитът има най-малко.

3. Свиване - намаляване на обема при изсъхване.

4. Синтероваемост - способността при изпичане да се синтерува в каменоподобно твърдо тяло - отломка.

5. Огнеустойчивост - способността на парчето да издържа на високи температури, без да омекне или да се стопи. Глините се делят на огнеупорни, огнеупорни и нискотопими глини са каолините, нискотопимите глини са монтморилонитовите и бейделитовите глини.

6. Набъбване при изпичане - увеличаване на обема и намаляване на плътността на глинестия материал.

7. Адсорбционни (абсорбционни) свойства - способността да абсорбира и задържа йони и молекули на различни вещества на повърхността си.

8. Водоустойчивост

9. Относителна химическа инертност.

Има 4 най-важни индустриални групи:

Към строителните и грубите керамични глини се отнасят нискотопимите и в по-малка степен огнеупорните глини. Използват се в изпечена форма за производството на строителни (тухли, керемиди) и груба керамика: клинкерни тухли, дренажни тръби, метлах, фаянс, с ускорено изпичане - за производство на експандирана глина и аглопорит. В неизпечен вид се използва като строителен, свързващ, водоустойчив (за изграждане на язовири) материал.

Огнеупорните и огнеупорни глини се използват за вътрешна облицовка на доменни пещи, за производство на киселинноустойчиви продукти, фина керамика и като формовъчен материал в леярството.

Каолините и каолинитовите глини са силно огнеупорни и се използват за производството на фина керамика. Това са порцеланови и фаянсови изделия, санитарно и медицинско оборудване, домакински и химически съдове. Като пълнител - в хартиената, химическата, стъкларската, парфюмерийната промишленост.

Бентонитите са фини глини с висока свързваща способност, адсорбционна и каталитична активност. Използват се за производството на промивни течности (включително сондажни течности), производството на пелети от желязна руда, производството на експандирана глина и като адсорбенти в нефтопреработвателната, хранително-вкусовата (пречистване на вина, сокове), текстилната промишленост и селското стопанство .

1. Остатъчни отлагания на кора на изветряне: каолинит, бентонит, хидрослюда (Урал, Украйна).

2. Седиментни - морски, лагунни, езерни и речни (Боршчевско - Русия, Черкаси - Украйна), ледникови (Псковска, Новгородска, Ленинградска области), еолични (Южна Русия и Украйна).

3. Вулканогенно-седиментни - бентонитите се образуват във водни басейни (Гумбри - Грузия, Огланлинское - Туркменистан).

4. Хидротермални - бентонити, каолини (Саригюхское - Армения, Асканское - Грузия, Гусевское - Приморие Русия).

5. Метаморфозиран тип находища - калници (Биклянское - Русия, Черкаси - Украйна).

Проучените световни ресурси от бентонитови глини се оценяват на 2000 млн. тона, в т.ч. в САЩ -800 милиона тона. Световното производство през 2000 г. възлиза на 9,3 милиона тона, от които САЩ са 3,8 милиона тона, Гърция - 0,95 милиона тона, Германия, Турция, Италия - по 0,5 милиона тона. Русия произвежда само 0,37 милиона тона, което не отговаря на вътрешните нужди и означава пълна зависимост от внос, особено при алкални бентонити. Около 70% от запасите от висококачествени бентонити на бившия СССР останаха извън Русия (в Кавказ и Централна Азия).

Световното производство на каолин през 2000 г. възлиза на 39,8 милиона тона, от които в САЩ - 9,45 милиона тона, Чехия -2,9 милиона тона, Великобритания -2,3 милиона тона, Южна Корея - 2,2 милиона тона, Русия - 0,04 милиона тона. това е крайно недостатъчно и Русия зависи от вноса, по-специално от Украйна и Казахстан.

3. Карбонатни скали

строителни карбонатни скални камъни

Карбонатните скали съставляват около 20% от седиментните отлагания на земната кора и са представени от следните разновидности.

Варовиците са седиментни скали, състоящи се главно от калцит (CaCO 3) с примес на доломит (Ca, Mg(CO 3) 2), пясък и частици глина. Със съдържание на доломит от 20-50% - доломитен варовик.

Черупковите варовици се състоят от фрагменти от черупки, циментирани с карбонатен или глинесто-карбонатен цимент - леки порести скали.

Кредата е скала, състояща се от 60-70% от най-малките останки от скелетни образувания на планктонни организми и 30-40% от финозърнест прахообразен калцит.

Мергелите са дребнозърнести седиментни скали, преходни от варовици и доломити към глинести скали и съдържащи 50-70% калцит или доломит или смес от двете и 20-50% глинесто-песъчлив материал.

Доломитите са карбонатни седиментни скали, състоящи се (поне 90%) от минерала доломит (Ca, Mg (CO 3) 2).

Мраморите и мраморизираните варовици са карбонатни скали, претърпели рекристализация в резултат на регионален или контактен метаморфизъм.

Основните отрасли и обеми на потребление на карбонатни скали са както следва (в%): производство на строителни и облицовъчни камъни - 60, циментова промишленост - 20, металургична промишленост - 10, вар - 5, огнеупорни - 2, селско стопанство - 1, други - - 2.

За производството на строителни и облицовъчни камъни се използват варовици, доломити и мрамори, които се отличават с декоративни свойства, добра полируемост и високи физико-механични свойства - твърдост и якост. От карбонатни скали се произвеждат трошен камък, трошен камък, чипс, парчета и облицовъчни камъни. Около 220 милиона тона карбонатни скали се изразходват годишно само за нуждите на гражданското, промишленото и пътното строителство.

Циментовата промишленост широко използва варовик, креда, мергели или техни смеси с определени съотношения на AI2O3, Si02, Fe203 и CaO. Карбонатните скали с ниско съдържание на магнезий, съдържащи поне 40% CaO и не повече от 3,5% MgO, се считат за стандартни.

Портландциментът, алуминиевият цимент и много други видове свързващи вещества се правят от карбонатни скали. Суровините за производството на портландцимент са различни карбонатни скали, сред които преобладаваща роля играят варовик, креда и мергели. Особено ценни са естествените мергели. Портландциментът се използва за производство на бетон.

В металургичната промишленост чистите карбонатни скали служат предимно като флюси. Те превръщат отпадъчни скали и вредни примеси в шлака. Значително количество доломити се използва като суровина за производството на магнезий и огнеупорни материали в металургията.

Варовата промишленост за производството на хидравлична, въздушна, бавногасяща се и други видове строителна вар използва главно варовик и креда.

Чистите варовици се използват в химическата промишленост за производство на сода, калциев карбид, каустик калий и натрий, хлор и др. В хранително-вкусовата промишленост те се използват за пречистване на захарта. В селското стопанство меките варовици и креда се използват за варуване на подзолисти почви. Значително количество карбонатни суровини се използват в производството на стъкло, хартия, боя, каучук и други.

Индустриално-генетични видове находища:

1. Седиментни – морските са представени от варовици, доломити, мергели и креда. Според условията на образуване се разграничават биогенни, хемогенни и смесени. Промишлени находища на варовик - на значителна част от източноевропейските и сибирските платформи, в Урал, Кузбас, Алтай, Красноярска територия, Кавказ, в района на Ростов (Жирновско находище); доломити - в Урал (Сухореченское) в Енисейския хребет, Малкия Хингански хребет; креда - Волская група (Саратовска област); мергели - Новоросийска група находища;

2. Метаморфозирани - мрамори и мраморизирани варовици (Белогорское в Карелия; Кибик-Кордонское в Саяните).

Световното потребление на карбонатни суровини е повече от 5 милиарда тона. през годината. Най-големите потребители са САЩ, Русия и Япония.

Запасите от карбонатни скали в Русия са огромни. Те са разпределени изключително неравномерно по територията. Около 50% от запасите са съсредоточени в европейската част на Карелия и Мурманска област, както и в Тюменска, Омска, Камчатска и Калининградска области.

4. Гипс (CaSO 4 2H 2 O) и анхидрит (CaSO 4)

Гипсът и анхидритът са най-често срещаните сред солоносните образувания и са сходни помежду си. Гипсът е слоеста или масивна скала с бяла гранулирана структура. Кристалите на гипса са прозрачни, гранулираните агрегати са оцветени от примеси в различни цветове; финозърнест полупрозрачен агрегат - алабастър; фини влакна - селенит. Ниска твърдост, лесна за обработка.

При калциниране гипсът губи вода от кристализация. При t = 100-180 ° C те се превръщат в полухидрат (CaSO 4 · 0,5 H 2 O); при t = 200-220 ° C - изкуствен анхидрит, разтворим във вода; при t = 800-1000 ° C - естрих гипс, при t = 1600 ° C - в изгорена вар CaO.

Анхидритът се различава от гипса с по-голяма плътност и здравина и има значително по-лоши свързващи свойства.

Основното свойство на гипса, което определя неговата промишлена употреба, е способността да губи вода от кристализация при нагряване и при смесване с вода да образува пластична маса, която постепенно се втвърдява във въздуха и се превръща в издръжлив изкуствен камък.

От гипсовите свързващи вещества строителният гипс е най-широко използван за мазилки и довършителни работи и изработка на строителни конструкции. За да се получи строителен гипс, естественият гипс се натрошава и смила, след което се изпича в ротационни или шахтови пещи при 130-180°C за 1,5-2 часа. Чрез обработка на естествен гипс с наситена пара под налягане се получава високоякостен полуводен гипс - свързващо вещество с кратко време на втвърдяване и втвърдяване, което има повишена механична якост и се използва като формовъчен и медицински гипс. Първият се използва за производство на работни форми в производството на порцелан, фаянс и керамика, за леене на метали и сплави и извършване на различни скулптурни работи; вторият се използва в хирургията и стоматологията. Гипсът от Естрих бавно се свързва с вода и се превръща в свързващо вещество, използвано за направата на подови плочки и замазки, хоросани, первази и стъпала, изкуствен мрамор и др. Гипсът се използва широко в производството на различни цименти. Гипсов шлаков цимент. успешно се използва при изграждането на подземни и подводни съоръжения, изложени на излужване и сулфатна агресия.

При производството на гипсови свързващи вещества и като добавки към цименти се консумират повече от 90% от всички добити гипс и анхидрит. В малки количества гипсът и анхидритът се използват като облицовъчни и декоративни камъни, като флюс при топенето на окислени никелови руди, в химическата промишленост, селското стопанство и в производството на хартия.

Гипсът и анхидритът се образуват в солени басейни по време на началните етапи на отлагане на сол.

Индустриално-генетични видове находища:

1. Седиментни: сингенетични - утаяване от разтвори (Новомосковское в Тулска област, Псковска област, Каменомостское - Северен Кавказ - Русия, Приднестровски находища - Украйна); епигенетичен - по време на хидратация на анхидрит (Заларинское в Иркутска област, в Донбас, Звозское в Архангелска област);

2. „Гипсови шапки“ - остатъчни продукти от разтваряне на каменна сол (находище Бриневское - Беларус):

3. Инфилтрация - при разтваряне и повторно отлагане на гипс, разпръснат в скали (Северен Кавказ, Централна Азия, Казахстан).

В света са проучени големи запаси от гипс - около 7 милиарда тона, включително над 5 милиарда тона в Европа, около 1 милиард тона в САЩ и 0,5 милиарда тона в Канада.

Водещи износители на гипс и анхидрит са Канада, Тайланд и Испания. Основни вносители са САЩ и Япония.

Проучени запаси от гипс, анхидрит и гипсосъдържащи скали има във всички страни от ОНД с изключение на Беларус; 75% от запасите са съсредоточени в Русия.

Запасите от гипс и анхидрит в Русия са разпределени неравномерно: 95% от тях се намират в европейската част и само 5% в азиатската част. Повечето от руските гипсови суровини (58%) се намират в Централния регион, където се намират най-големите проучени и разработени находища.

От общото производство на гипсови анхидритни скали в страните от ОНД 59% идва от Русия,

5. Естествени строителни и довършителни камъни

Строителните камъни представляват голяма група неметални полезни изкопаеми, които заемат едно от първите места в строителната индустрия по обем на потребление. Като инертни материали, те включват триони (стенни) и облицовъчни камъни и заедно с пясъци и пясъчно-чакълени смеси представляват основния комплекс от естествени строителни материали, използвани в естественото им състояние без използване на термохимична обработка.

Естествените строителни камъни са магмени, метаморфни и седиментни скали с различен състав. В повечето случаи минералният състав на скалите не е от решаващо значение. В най-големи количества се използват карбонатни скали, гранити и подобни скали. По-рядко се използват габроиди, базалтоиди и пясъчници.

Като пълнители за тежък бетон се използват инертни строителни материали, получени чрез обработка на строителни камъни.

Използването на строителните камъни зависи от техните физически и технологични свойства. Най-важни са здравината и издръжливостта в зависимост от минералния състав на скалата, структурните и текстурните особености, напукаността, порьозността и др. Най-устойчивите скали са: кварцитите, гранитите, сиенитите, диоритите. Карбонатните скали - варовици, доломити и мрамори, въпреки относително ниската си устойчивост на абразия, се характеризират с якост на натиск и се използват за вътрешна и външна декорация на сгради. Дребнозърнестите скали обикновено са по-здрави от едрозърнестите скали. За да се оцени годността на скалата като строителен камък, се извършва набор от специални лабораторни тестове, включително определяне на обемна плътност, плътност, порьозност, водопоглъщане, устойчивост на замръзване, якост на натиск, якост на опън, якост на огъване, абразивност, вискозитет , и др. В зависимост от приложението се изследва допълнително обработваемост, вискозитет, огнеустойчивост, полируемост, устойчивост на цвета и др.

Строителните камъни се използват в следната форма:

Бухетният камък (трошен камък) е камък с неправилна форма с размери 140 mm, използван за полагане на основи при изграждането на масивни съоръжения (язовири, диги и др.).

Единичните камъни са продукти с правилна геометрична форма с обработени повърхности, използвани като бордюри, павета за пътни настилки, архитектурни и довършителни детайли, стъпала, цокли и облицовъчни продукти, валове и воденични камъни - промишлени продукти.

Камъни за триони - блоковете със стандартни размери се изрязват с дискови фрези директно в скалната маса и се използват като стенен материал.

Трошеният камък е най-разпространеният продукт, който се използва като пълнител за бетон и асфалтобетон, за пълнене на железопътни линии и магистрали.

Естествените облицовъчни камъни представляват специфична група строителни материали, чиято индустриална стойност се определя преди всичко от техните декоративни свойства. Наред с това важно свойство на облицовъчните камъни е механичната якост, способността да понасят различни видове повърхностни обработки и устойчивост на атмосферни влияния - устойчивост на атмосферни влияния.

Като облицовъчни камъни се използват скали от различен произход: интрузивни - гранити, сиенити, диорити, габронорити, лабрадорити; ефузивни - базалти, диабази, андезити, порфири, порфирити, вулканични туфи; метаморфни - мрамори, кварцити; седиментни - варовици, доломити, травертини, гипс, пясъчници, конгломерати и брекчи. Най-широко използвани са гранитите и мраморите.

В Русия голям район за добив на висококачествени магмени и метаморфни скали е Балтийският щит (полуостров Кола, Карелия): гранити с различни цветове и шарки се използват като облицовъчни и монументални камъни. Друг голям регион е Урал: гранити, габрови, ясписи, мрамори. Многобройни находища на магмени и метаморфни скали са известни в Алтай, Саян, Забайкалия и Приморски край (гранити, базалти, габро-диабаз, туфи). Украйна, Казахстан и Армения също имат значителни запаси от различни строителни камъни.

Европейската част и Западен Сибир имат многобройни находища на седиментни карбонатни скали, пясъчници и конгломерати

На територията на Русия са отчетени повече от 1000 находища на строителни камъни със запаси по промишлени категории от около 20 милиарда m 3. Разработват се над 500 находища. Годишно се добиват около 100 милиона m3 строителни камъни.

Запасите от варовик в Русия са около 110 милиона m 3 . Повече от 100 хиляди m 3 се добиват годишно.

Водещата страна в света по производство и използване на облицовъчни материали и продукти е Италия, която изнася значителна част от мрамора за различни страни. Депозитите на редки сортове мрамор се намират в Белгия и Франция. Силно декоративен гранит се добива в Швеция, Испания и Бразилия.

В Русия са взети под внимание 146 находища на облицовъчни камъни с промишлени запаси от 536 милиона кубически метра. От тях се разработват около 40 находища с годишен обем на производство от 500-600 хиляди кубически метра. В останалите страни от ОНД се вземат предвид около 300 находища с резерви от около 900 милиона m 3. Годишно се добиват 3,5 милиона m облицовъчни камъни в 165 разработени находища.

Литература

1. Агафонов Г.В., Волкова Е.Д. и др. „Руският горивно-енергиен комплекс: текущо състояние и поглед в бъдещето“. Новосибирск, Наука, Сибирска издателска компания РАН, 1999 г., 312 стр.

2. Еремин Н.И. Неметални полезни изкопаеми: учебник - Издателство на Московския държавен университет. 1991.-284 с.

3. Карякин А.Е., Строна П.А. и др.. Промишлени видове находища на неметални полезни изкопаеми. М. Недра. 1985 г.

4. Татаринов И.К., Карякин А.Е. и др.. Курс на находища на твърди полезни изкопаеми, Л. Недра, 1975г.

5. Яковлев П.Д. Промишлени видове рудни находища. М. "Недра", 1986. Учебник. 358s.

Допълнителен

1 Ваганов В.И., Варламов В.А. Диаманти на Русия: минерално-суровинна база, проблеми, перспективи // Минерални ресурси на Русия. Икономика и управление - 1995 г. - No1.

2. Байбаков Н.К., Праведников Н.К., Староселски В.И. и др. Вчера, днес и утре на нефтената и газовата индустрия на Русия. -М .: Издателство IGiRGI, 1995.

3. Benevolsky B.I., Суровинна база от злато в Русия по пътя на развитие - проблеми и перспективи. Минерални ресурси на Русия, списание, 2006, № 2, стр. 8-16.

4. Бутова М.Н., Зубцов И.Б. Проблеми на развитието на суровинната база и производството на индий // Минерални ресурси на Русия. -- 199 стр.

5. Gold G.S. Минерални ресурси: социално предизвикателство на времето. -М .: Профсъюзи и икономика, 2001.-407 с.

6. Дворников V.A. Икономическа сигурност. Теория и реалност на заплахите. - М.: Недра, 2000.

7. Зайденварг В.Е., Новитни А.М., Твердохлебов В.Ф. Въглищна суровинна база на Русия: състояние и перспективи за развитие // Въглища. -- 1999. -- № 9.

8. Кавчик Б.К. Алувиален добив на злато в 21 век Минерални ресурси на Русия, списание, 2007, № 2, стр. 43-49.

9. Козловски Е.А. Минералните проблеми на Русия в навечерието на 21 век, М., Московски държавен хуманитарен университет, 1999 г., 402 с.

10. Козловски Е.А. Русия: политика за минерални ресурси и национална сигурност - М. Издателство на Московския държавен хуманитарен университет, 2002. 856 с.

11. Козловски Е.А., Щадов М.И. Минерално-суровинни проблеми на националната сигурност на Русия. - М.: Издателство на Московския държавен хуманитарен университет, 1997 г.

12. Кочетков А.Я. , Кузмин А.В., Василивецки А.А., Чуждестранни златодобивни компании в Русия. Минерални ресурси на Русия, списание, 2007, № 2, стр. 50-57.

13. Кочетков А.Я. Смяна на лидера сред златодобивните региони на Русия, списание Минерални ресурси на Русия, 2004 г., № 4, стр. 65-71.

14. Кривцов А.И., Беневолски Б.Л., Минаков В.М. Национална минерална сигурност (въведение в проблема). - М.: ЦНИГРИ, 2000.

15. Кривцов А.И. Минерално-суровинна база в края на века – ретроспекция и прогнози. Изд. 2-ро, допълнено. - М .: АД "Геоинформмарк". 1999. - 144 с.

16. Кузмин А.В. Руската златодобивна индустрия - процеси на консолидация. Минерални ресурси на Русия, списание, 2004, № 4, стр. 58-64.

17. Лаверов Н.П., Конторович А.Е. Горивно-енергийните ресурси и излизането на Русия от кризата. J. Икономически стратегии 1999. No2.

18. Лаверов Н.П., Трубецкой К.И. Минните науки в системата на науките за земята // Бюлетин на Руската академия на науките. Т. 66. -- 1996. -- № 5.

19. Лазарев В.Н. За възпроизводството на минерално-суровинната база на цветни и легиращи метали // Минерални ресурси на Русия. Икономика и управление. - 2001. - № 3. - С. 52-60

20. Лазарев V.N. Относно дългосрочната прогноза за развитието на медно-суровинната база. № 2, Минерални ресурси на Русия. 2007 г стр.6-12

21. Машковцев Г.А. Запаси и производство на уран: състояние и перспективи // Руди и метали. --2001. --№ 1. 256

22.Мелников Н.Н., Бусирев В.Н. Концепцията за ресурсно балансирано развитие на минерално-суровинната база. // Минерални ресурси на Русия. Икономика и мениджмънт - 2005 г. - с.58-63.

23. Минерални ресурси на света. - М .: IAC "Минерал", 2004 г.

24. Минерални ресурси на света. Хроника на текущите събития // Министерство на природните ресурси на Русия. ИАЦ "Минерал" - М., 2002 г

Публикувано на Allbest.ru

...

Подобни документи

Строителните камъни са широка група неметални минерали, тяхното използване в строителното производство. Основни видове строителни камъни. Устойчивост на скалите. Генетични видове промишлени находища. Естествени облицовъчни камъни.

резюме, добавено на 13.07.2014 г


Общи сведения за строителните материали, техните основни свойства и класификация. Класификация и основни видове естествени каменни материали. Минерални свързващи вещества. Стъкло и изделия от стъкло. Технологична схема за производство на керамични плочки.

резюме, добавено на 09/07/2011


Свойства, състав, технология за производство на базалт. Устройство за производство на непрекъснато влакно от термопластичен материал. Описание и рекламации, характеристики на продукта. Видове строителни материали. Приложение на базалт в строителството.

резюме, добавено на 20.09.2013 г


Свойства на пътностроителни материали. Методи за формоване на керамични изделия. Естествени каменни материали. Суровини, свойства и приложение на слабо изгорял строителен гипс. Основни процеси, необходими за производството на портландциментов клинкер.

тест, добавен на 18.05.2010 г


Видове санитарна керамика. Суровини, технология на тяхното производство. История на произхода и производството на стъкло. Свойства на акустичните материали и използването им в строителството. Основни свойства на строителните разтвори. Физични свойства на дървесината.

тест, добавен на 09/12/2012


Свойства на строителните материали, области на тяхното приложение. Изкуството да се правят изделия от глина. Класификация на керамичните материали и изделия. Сутеренни гланцирани плочки. Керамични изделия за външни и вътрешни облицовки на сгради.

презентация, добавена на 30.05.2013 г


Исторически етапи в развитието на строителното материалознание. История на развитието на производството на строителни материали. Постиженията на местната наука, технологии и индустрия. Строителните материали в народното стопанство.

резюме, добавено на 21.04.2003 г


Гипсът като типичен седиментен минерал. Депозити в Русия. Физически и технически свойства на гипса. Сухи смеси. Декоративни елементи и мазилка: пана, плочки, розетки, фризове, корнизи. Предназначение на скулптурен и медицински гипс.

презентация, добавена на 12/08/2016


Класификация на изкуствените строителни материали. Основни технологични операции при производството на керамични материали. Топлоизолационни материали и продукти, приложение. Изкуствени стопени материали на основата на минерални свързващи вещества за бетон.

презентация, добавена на 14.01.2016 г


Технически характеристики на естествени и обогатени пясъчно-чакълени смеси. Изчисляване на основното технологично оборудване и производителността на линията за разделяне на пясъчно-чакълени строителни смеси. Оценка на потреблението на енергия на производствена линия.

Производство на строителни материали- основен клон на строителния комплекс. Това е един от най-материалоемките отрасли. Материалоемкостта се определя от съотношението на количеството или цената на материалните ресурси, изразходвани за производството на продукти, към общия обем на продуктите. Като се има предвид, че много минерални и органични отпадъци са близки по своя химичен състав и технически свойства до естествените суровини и в много случаи имат редица предимства (предварителна топлинна обработка, повишена дисперсност и др.), Използването на промишлени отпадъци в производството на строителни материали е едно от основните направления за намаляване на материалоемкостта на това масово, едротонажно производство. В същото време намаляването на обема на разработените естествени суровини и депонирането на отпадъци има значително икономическо и екологично значение. В някои случаи използването на суровини от депата за промишлени отпадъци почти напълно задоволява нуждите на индустрията от природни ресурси.

На първо място по обем и значение за строителната индустрия е шлаката от доменни пещи, получена като страничен продукт при топенето на чугун от железни руди. Понастоящем шлаката от доменни пещи е ценен суровинен ресурс за производството на много строителни материали и преди всичко на портландцимент. Използването на шлака от доменни пещи като активен компонент на цимента може значително да увеличи производството му. Европейските стандарти позволяват добавянето на до 35% гранулирана доменна шлака към портланд цимента и до 80% към портланд шлакоцимента. Въвеждането на шлака от доменни пещи в сместа от суровини повишава производителността на пещите и намалява разхода на гориво с 15%. При използване на шлака от доменни пещи за производство на Портланд шлаков цимент разходите за гориво и енергия за единица продукция се намаляват почти 2 пъти, а производствените разходи с 25-30%. В допълнение, шлаката като активна добавка значително подобрява редица строителни и технически свойства на цимента.

Шлаката от доменни пещи се превърна в суровина не само за традиционни, но и за такива сравнително нови ефективни материали като шлаково стъкло - продукти, получени чрез каталитична кристализация на шлаково стъкло. По отношение на якостните показатели шлаковата керамика не отстъпва на неблагородните метали, като значително надвишава стъклото, керамиката, каменното леене и естествения камък. Шлаковата керамика е 3 пъти по-лека от чугуна и стоманата, има якост на абразия 8 пъти по-висока от тази на каменното леене и 20-30 пъти от тази на гранита и мрамора.

В сравнение с шлаките от доменни пещи, шлаките от топене на стомана и шлаките от цветната металургия все още се използват в много по-малка степен. Те са голям резерв за производство на трошен камък и могат успешно да се използват в производството на минерална вата, портланд цимент и други свързващи материали и автоклавен бетон.

Производството на алуминий се характеризира с голямо количество отпадъци под формата на различни утайки. Въпреки разликите в химичния състав на утайките, оставащи след излужване на A1203 от естествени суровини, съдържащи алуминиев оксид, всички те съдържат 80-85% хидратиран дикалциев силикат. След дехидратация този минерал има способността да се втвърдява както при нормална температура, така и при условия на топлинна и влагообработка. Най-големият тонажен отпадък от производството на алуминиев оксид - нефелин (белит) утайка - се използва успешно за производството на портланд цимент и други свързващи вещества, автоклавни втвърдяващи материали и др. При използването на нефелинова утайка в производството на портланд цимент се намалява консумацията на варовик с 50-60%, производителността на ротационните пещи се увеличава с 25-30%, а разходът на гориво се намалява с 20-25%.

При изгарянето на твърди горива се образува голямо количество отпадъци под формата на пепел и шлака, както и техните смеси. Техният добив е: в кафяви въглища - 10-15%, каменни въглища - 5-40%, антрацит - 2-30%, нефтени шисти - 50-80%, горивен торф - 2-30%. При производството на строителни материали обикновено се използва суха пепел и смес от пепел и шлака от сметища. Обхватът на приложение на суровините от пепел и шлака в производството на строителни материали е изключително разнообразен. Най-важните области на използване на горивни пепел и шлаки са пътно строителство, производство на свързващи вещества, тежък и клетъчен бетон, леки инертни материали и стенни материали. В тежкия бетон пепелта се използва главно като активна минерална добавка и микропълнител, което позволява намаляване на потреблението на цимент с 20-30%. В лекия бетон с порести добавъчни материали пепелта се използва не само като добавки, които намаляват консумацията на цимент, но и като фин добавъчен материал, а шлаката като порест пясък и трошен камък. Пепелта и шлаката се използват и за производството на изкуствени порести добавъчни материали за лек бетон. В клетъчния бетон пепелта се използва като основен компонент или добавка за намаляване на потреблението на свързващо вещество.

Отпадъците от въгледобива и обогатяването на въглищата се използват все повече в производството на строителни материали. Инсталациите за преработка на въглища във въглищните басейни генерират годишно милиони тонове отпадъци, които могат успешно да се използват за производство на порести инертни материали и тухли. Използването на отпадъци от обогатяване на въглища като гориво и постна добавка при производството на керамични продукти позволява намаляване на потреблението на еквивалентно гориво с 50-70 kg на 1000 броя. тухли и да подобри своята марка. По време на пътното строителство отпадъците от добив на въглища могат да бъдат широко използвани при изграждането на пътна настилка.

Най-ценните суровини за промишлеността на строителните материали са отпадъците от предприятията на минната и неметалната промишленост. Има много примери за ефективно използване на откривни скали, отпадъци от преработка на руда, отсявки от раздробяване като суровини за производството на свързващи вещества, автоклавни материали, стъкло, керамика и фракционирани агрегати. Оперативните разходи за получаване на 1 m3 натрошен камък от отпадъци от минни предприятия са 2-2,5 пъти по-ниски, отколкото за извличането му от кариери.

Химическата промишленост се характеризира със значително производство на отпадъци, които представляват интерес за производството на строителни материали. Основните са фосфорна шлака и фосфогипс. Фосфорната шлака - отпадъци от сублимацията на фосфор в електрически пещи - се преработва главно в гранулирана шлака, шлакова пемза и лят трошен камък. Гранулираните електротермофосфорни шлаки са близки по структура и състав до шлаките от доменни пещи и могат да се използват с висока ефективност и при производството на цименти. На тяхна основа е разработена шлакокерамична технология. Използването на фосфорна шлака при производството на стенна керамика позволява да се повиши степента на тухла и да се подобрят другите му свойства.

Нуждите на промишлеността на строителните материали от гипсови суровини могат да бъдат почти напълно задоволени от промишлени отпадъци, съдържащи гипс, и на първо място фосфогипс. Към днешна дата са разработени редица технологии за производство на строителен и високоякостен гипс от фосфогипс, но те все още не са внедрени в достатъчна степен. Това до известна степен се улеснява от съществуващата ценова политика за естествените суровини, която не насърчава напълно алтернативните вторични суровини. В Япония, която няма собствени запаси от естествени гипсови суровини, фосфогипсът се използва почти изцяло за производството на различни продукти от гипс.

Използването на фосфогипс също е ефективно при производството на портландцимент, където не само позволява, подобно на естествения гипсов камък, да регулира времето за втвърдяване на цимента, но, когато се въведе в сместа от суровини, действа като минерализатор, който намалява температура на изпичане на клинкер.

Голяма група ефективни строителни материали се произвеждат от дървесни отпадъци и обработка на други растителни материали. За тази цел се използват дървени стърготини, талаш, дървесна кора, клонки, дърва за огрев и др. Всички дървесни отпадъци могат да бъдат разделени на три групи: отпадъци от дърводобивната промишленост, отпадъци от дъскорезници и отпадъци от дървообработващата промишленост.

От дървесни отпадъци, получени на различни етапи от преработката им, се произвеждат дървесни влакна и плочи от дървесни частици, дървесен бетон, ксилолит, дървен бетон, ксилобетон, дървесни влакна, королит и дървесни пластмаси. Всички тези материали, в зависимост от областта на приложение, се разделят на структурна и топлоизолация, топлоизолация и довършителни работи.

Използването на материали на базата на дървесни отпадъци, заедно с високи технически и икономически показатели, осигурява архитектурна изразителност, добър въздухообмен и вътрешен микроклимат, подобрени топлинни характеристики.

Значително количество отпадъци, които могат да служат като вторични суровини, се генерират в самите предприятия за строителни материали. Това, заедно с отпадъците от производството на неметални материали, стъклени и керамични отпадъци, циментов прах, отпадъци от производството на минерална вата и др. Интегрираното използване на суровини в повечето предприятия дава възможност за създаване на безотпадни технологии в който изцяло суровините се преработват в строителни материали.

Битовите отпадъци представляват значителен резерв за развитие на суровинния потенциал в производството на строителни материали. В напредналите страни по света в състава на твърдите битови отпадъци преобладават отпадъчната хартия, полимерните продукти, текстилът и стъклото. Имаме дългогодишен опит в производството на картон, фибран, строителни пластмасови изделия и др. на базата на тези отпадъци.

При оценката на промишлените отпадъци като суровина за производството на строителни материали е необходимо да се вземе предвид тяхното съответствие със стандартите за съдържание на радионуклиди. Както естествените, така и създадените от човека суровини включват радионуклиди (радий-226, торий-232, калий-40 и др.), които са източници на y-радио емисии. При разпадането на радий-226 се отделя радиоактивен газ, който попада в околната среда. Според експерти той допринася до 80% за общата доза облъчване на хората.

В съответствие със строителните норми, в зависимост от концентрацията на радионуклиди, строителните материали се разделят на три класа:

1 клас. Общата специфична активност на радионуклидите не надвишава 370 Bq/kg. Тези материали се използват за всички видове строителство без ограничения.

2 клас. Общата специфична активност на радионуклидите варира от 370 до 740 Bq/kg. Тези материали могат да се използват за пътно и промишлено строителство в границите на населените места и зоните за перспективно развитие.

3 клас. Общата специфична активност на радионуклидите не надвишава 700, но под 1350 Bq/kg. Тези материали могат да се използват в пътно строителство извън населени места - за основи на пътища, язовири и др. В населени места могат да се използват за изграждане на подземни съоръжения, покрити с слой почва с дебелина над 0,5 m, където дългите -изключва се временно присъствие на хора.

Ако стойността на общата специфична активност на радионуклидите в материала надвишава 1350 Bq/kg, въпросът за възможното използване на такива материали се решава за всеки случай поотделно в съгласие със здравните органи.

Съдържанието на радионуклиди в промишлените отпадъци се определя от техния произход, концентрацията на естествени радионуклиди в суровината. Например във фосфогипса на редица страни концентрацията на радионуклиди за радий-226 е в диапазона 600-1500 Bq/kg, за торий-232 - 5-7 Bq/kg и калий-40 - 80-110. Bq/kg. Фосфогипсът, произведен от руски и украински предприятия, има незначителна активност, която не надвишава 1005 Bq/kg.

Европейските стандарти забраняват използването в строителството на материали с радиационно облъчване над 25 nCi/kg; Препоръчва се материалите с радиационна експозиция между 10 и 25 nCi/kg да бъдат наблюдавани, а материалите с радиационна експозиция под 10 nCi/kg да се считат за нерадиоактивни.

Широкото рециклиране на отпадъците при производството на строителни материали изисква решаването на редица организационни, научни и технически проблеми. Необходимо е регионално каталогизиране на отпадъците с посочване на техните пълни характеристики. Стандартизирането на отпадъците като суровини при производството на специфични строителни материали изисква развитие. Мащабът на рециклиране на промишлени отпадъци и битови отпадъци ще се разшири с въвеждането на набор от технически мерки за стабилизиране на техния състав и повишаване на степента на технологична подготовка (намаляване на влажността, гранулиране и др.).

Икономическите стимули, включително въпросите на ценообразуването, финансирането и материалните стимули, са от голямо значение.

Естествените минерални материали включват скали и минерали, от които се получават изкуствени строителни материали на базата на свързващи вещества - цимент, гипс, вар и някои други.

Природните минерални материали се разделят на две групи:
- минно-технически;
- минно-химически.

Минните материали включват каолини, огнеупорни глини, кварцови пясъци, карбонатни скали, гипс, креда, кварцити и други скали.

Миннохимическите материали включват фосфорити, нитрати, креда и др. Те не се използват за изграждане на основи.

Глината е седиментна скала, състояща се от малки частици с размери приблизително 0,001 mm. Това качество на глината определя нейната висока дисперсност, тоест добра смесимост с вода. Глината също има пластичност - способността да приема всякаква форма при разреждане.

Има няколко вида глини:
- каолин или бяла глина, която служи като суровина за производството на порцеланови съдове;
- формовъчна глина, от която се правят форми за леене на метали;
- цимент;
- тухла.

Циментови глини, различни по цвят и минерален състав, се използват за производство на портланд цимент, тухлени глини с добавка на пясък се използват за производство на тухли.

В зависимост от съдържанието на пясък глините биват мазни или тънки. В мазните глини има малко пясък, но в постните глини има много.

В древни времена необработените тухли са били използвани за изграждане на сгради. Изработвали го по следния начин: събаряли дървена кутия-форма и я напълвали с глина, след което я изсушавали на слънце и я намазвали с битум.

Египтяните забелязали, че след изпичане глината придобива свойствата на камък. Така възниква производството на тухли, което е оцеляло и до днес.

Изгорената тухла се появява в Русия през 1476 г. Тогава архитектът В. Ермолин възстанови една от старите църкви с "изгорени тухли".

Има отделна група строителни материали със специално предназначение - клинкерна тухла, шарена глинена тухла и киселинноустойчива тухла. За изграждане на фундаменти със специална здравина се използват киселинноустойчиви тухли, адаптирани да предпазват строителните конструкции от действието на агресивна среда.

Изгорената или строителна тухла се предлага в няколко вида:
- обикновени;
- изправени пред;
- път;
- огнеупорни.

При изграждането на леки вътрешни стени се използват леки кухи, надлъжно перфорирани и вертикално перфорирани тухли (фиг. 6), характеризиращи се с високи топлоизолационни свойства.

Ориз. 6. Видове тухли: а - надлъжно перфорирани; b перфориран (размерите са дадени в mm)

Размерите на масивните и кухи варовикови тухли практически не се различават от размерите на обикновените печени тухли. Плътната тухла може да има проходни отвори (фиг. 7).

От шестте лица на тухлата се разграничават две големи, така наречени легла, горната и долната. Другите големи лица се наричат ​​лъжици, а двете малки – месарски (фиг. 8).

Ориз. 7. Пълна тухла (размери в mm)

За да извършите един или друг вид превръзка по време на строителството, често е необходимо тухлата да се раздели на части, които имат специфични имена. Така например част от тухла, долна и горна „три четвърти“; тухла, разделена на две по цялата си дължина, образува дълги половини. Част от тухла, отчупена напречно на дългата си част, с размер, равен на височината на тухлата, се нарича четвърт.

Ориз. 8. Тухлени лица: а - чиито легла имат легло; b - лъжица; c - с квадратна форма, наречена

В зависимост от химичния състав
приемат се строителни материали
разделете на:
органични (дърво, пластмаса);
минерал (естествен камък,
бетон, керамика и др.);
метал (стомана, чугун, цветни метали
метали).

Основни източници на органични и неорганични суровини

Органични суровини
Масло
Природни газове
Твърди и кафяви въглища
Битумен и запалим
плочи
дърво
Растителни продукти и
животновъдството
Неорганични
сурови материали
Скали
Индустриални отпадъци

Петролът е естествено запалимо масло
течност, често срещана в седиментните скали
земната кора.
се състои от смес от различни въглеводороди и
също кислород, сяра и азот
връзки. Смята се, че се образува масло
заедно с газообразни въглеводороди върху
дълбочина над 1,2-2 км от заровени
органична материя.

Природният газ е газова смес, образувана в
земни слоеве по време на анаеробно разлагане
органични вещества.
Има природен газ на място
газообразно състояние - под формата на отделни капачки
или отлагания, както и разтворени във вода или
масло.
Състав на природния газ:
метан (CH4) - до 98%,
останало: етан (C2H6), пропан (C3H8), бутан
(C4H10), водород (H2), сероводород (H2S),
въглероден диоксид (CO2), азот (N2), хелий (He).

Въглищата са вид изкопаеми горива,
образувани от части от древни растения
под земята без достъп до кислород.
Въглищата са плътни
черна, понякога сиво-черна порода с
лъскава, полуматова или матова повърхност.
Съдържа 75-97% или повече въглерод; 1,5-5,7%
водород; 1,5-15% кислород; 0,5-4% сяра; преди
1,5% азот; 45-2% летливи вещества; количество
влажността варира от 4 до 14%; пепел - обикновено от 2-
4% до 45%.
Кафявите въглища (лигнит) са твърд минерал
въглища, образувани от торф.
съдържа 65-70% въглерод, има кафяв цвят,
най-младият от всички изкопаеми въглища.
Използва се като местно гориво, а също и като
химически суровини.

Въглища
Кафяви въглища

Маслени шисти, минерали,
което дава значителна стойност по време на суха дестилация
количество смола (близка по състав до
масло).
се състои от преобладаващия минерал
(калцити, доломити, хидрослюди,
монтморилонит, каолинит, поле
шпат, кварц, пирит и др.) и органични
части (кероген), последният е 10-
30% от скалната маса и то само в шисти
най-високото качество достига 50-
70%.

Дърво - плат
висши растения.
образуван от
удължен
вретеновидна
клетки, чиито стени
се състоят главно от
целулоза.
целулоза –
полизахарид,
естествен линеен
полимер, нишковиден
чиито вериги са твърди
свързани с водородна връзка
връзки.
ОХ
CH2
О
ОХ
ОХ
О
О
ОХ
ОХ
О
CH2
ОХ
н

СТРОИТЕЛНИ МАТЕРИАЛИ НА БАЗА НА ОРГАНИЧНИ СУРОВИНИ

изделия от дърво,
битумни и катранени свързващи вещества
вещества
полимерни материали и изделия

Суровинна база за производство на полимери

Природни газове, произведени от находища на газ.
Свързаните петролни газове се извличат от недрата на земята
заедно с маслото. Състав: метан - 40-70.%, етан - 7-20%,
Състав: метан
(85-98%) и малко количество други газове - етан, пропан, бутан, азот,
въглероден диоксид и сероводород.
пропан - 5-20%, бутан -2-20% и пентан - 0-20%. Понякога съдържат
сероводород - около 1%, въглероден диоксид - около 0,1%, азот и други инертни
газове - до 10%.
Газовете от рафинирането на нефт се образуват като страничен продукт
продукт по време на термична и каталитична обработка
петролни суровини.
Продукти от термична обработка на въглища. По време на коксуване
каменните въглища се произвеждат като страничен продукт в допълнение към кокса
въглищен катран, коксов газ, амоняк, сяра
връзки.
Продукти от преработка на други видове твърдо гориво
(торф, дървесина и растителни материали и отпадъци от тях).
Естествените полимери (целулоза) се подлагат на
модификации.

Основни естествени суровини
за производство
неорганична конструкция
материалите са планински
породи
Други важни суровини
източник са
създаден от човека вторичен
ресурси (отпадъци
индустрия)

Скалите са естествени
образование повече или по-малко
определен състав и структура,
образуващи се в земната кора
независим геоложки
тела.
Минералогичният състав показва кои
минерали и в какви количества се съдържат в план
скален или каменен материал.

Руда
породи
естествено
минерал
формация с такова съдържание на метал, че
гарантира тяхната икономическа целесъобразност
екстракция.
Минималното съдържание на ценни компоненти, които
икономически
целесъобразно
За
индустриален
екстракция, както и допустимото максимално съдържание
вреден
примеси,
са наречени
индустриален
състояние. Те зависят от формите на намиране на полезни
компоненти в рудата, технологични методи за нейното извличане и
обработка. С подобряването на последния той се променя
оценка на рудите на конкретно находище.
Според химията разграничава се съставът на преобладаващите минерали
оксидни, силикатни, сулфидни руди (скали),
самороден, карбонатен, фосфатен и смесен.

Желязна руда

Желязните руди са естествени минерални образувания,
съдържащи желязо и неговите съединения в такъв обем, когато
Препоръчва се промишлено извличане на желязо.
Хематит - широко
често срещани
железен минерал Fe2O3
един от най-важните
железни руди.

Халкопирит (меден пирит) - минерал с формула CuFeS2

Халкопиритът (меден пирит) е минерал с
формула CuFeS2

Аргентитът или сребърният блясък е много ценна сребърна руда, състояща се от 87% сребро и 13% сяра; формула Ag2S

Аргентит или сребърен блясък - много ценен
сребърна руда, състояща се от 87% сребро и 13%
сяра; формула Ag2S

НЕМЕТАЛИЗИРАНИ МИНЕРАЛНИ РЕСУРСИ - неметални и
незапалими твърди скали и минерали,
може да се използва в производството
цели.
Това са строителни материали: пясък (вкл
стъкло), чакъл, глина, креда, варовик, мрамор и други;
минно-химически суровини: апатит, фосфорит, калий
сол; повечето от които се използват за производство
минерални торове.
металургични суровини: доломит, флюсови варовици,
магнезит; използвани за производство на огнеупорни материали, флюси,
формовъчни материали.
огнеупорни суровини: азбест, кварц, огнеупорни глини;
скъпоценни и декоративни камъни: диамант, рубин, яспис,
малахит, нефрит, кристал и др.;
абразивни материали: корунд, шмиргел и др.

Скалообразуващи минерали

Минералите се наричат ​​еднородни по химичен състав и
физични свойства на скалните съставки.
Повечето минерали са твърди вещества, но понякога те са течни (местни
живак).
В момента са известни около 5000 минерала. IN
образуването на скали е предимно
25 минерала. Основни скалообразуващи минерали
са
силициев диоксид,
алумосиликати,
желязо-магнезиеви силикати,
карбонати,
сулфати.

Според условията на образуване скалите се делят на три основни групи

Магматичен
Седиментен
Метаморфен

Магматичен

или (основна) планина
по време на са се образували скали
охлаждане и
втвърдяване на магма

Седиментен

или (вторични) скали
образувани в резултат
естествен процес
разрушаване на други скали под
влияние на механични
физични и химични
влияния на околната среда

Метаморфен

или (модифицирана) планина
скали, образувани в
в резултат на последващи
промени в първичната и
вторични скали, свързани с
сложни физични и химични
процеси в земната кора

Магматични скали

дълбоко (натрапчиво); Това
скали, образувани по време на
втвърдяване на магма на различни дълбочини
земната кора
излят (ефузивен),
образувани по време на вулканични
дейност, изливане на магма и нейните
втвърдяване на повърхността

Класификация на магмените скали по произход

кварц
(и неговите разновидности),
фелдшпати,
желязо-магнезиева
силикати,
алумосиликати

Тези минерали са различни
един от друг според свойствата,
следователно преобладаването в
порода от една или друга
минералите го променят
строителни свойства:
сила, издръжливост, издръжливост
и способност за обработка

Най-важните минерали на магмените скали

Група
минерали
Кварц
СодерПлотжание
Твер-Отношение към
ност,
SiO2,
устойчив на атмосферни влияния
g/cm3
%
Име
химически
минерал
съединение
Кварц
SiO2
100
2,65
7
Ортоклаз
K2O A12O3 6SiO2
64,8
2,56
6
Na2O A12O3 6SiO2
68,7
2,62
6
-
-
6
-
6
-
6
Не
времето
Плагиоклази:
Поле
лонжерон
слюда
Тъмен цвят
минерали
албит
олигоклаз
Лабрадор
Изоморфна смес от Na2O A12O3 6 SiO2 и
CaO A12O3 2 SiO2
bitovnit
-
-
6
андезин
Изветрял
по-лек от другите
минерали,
превръща се в
каолинит
анортит
CaO A12O3 2 SiO2
43,2
2,76
6
москвич
Калиева слюда
56
2,75
Биотит
Феромагнезиева слюда
32
3,2
2-2,5 москвич
времето
2-2,5 по-твърд от биотита
авгит
Силикати и калциеви минати от aluHornblende
магнезий и желязо
Оливин
Близо до
40
3,03,6
6
Изветрял
по-трудно
фелдшпати

Дълбоки (интрузивни) скали

С бавното охлаждане на магмата в
възникват дълбоки условия
пълнокристални структури.
Последицата от това са редица общи
свойства на дълбоките скали:
ниска порьозност,
висока плътност
и висока якост

Характеристики на GGP

Лечение
такива породи, защото
високата им якост
труден
Благодарение на високата плътност
те се полират добре и
полиран

Характеристики на GGP

Средни показатели на най-важните
свойства на такива скали:
якост на натиск 100-300 MPa;
плътност 2600-3000 kg/m3;
водопоглъщането е по-малко от 1%
сила на звука;
топлопроводимост около 3 W/(m°C)

Структура на магмените скали

Най-характерните за магмените скали са
две структури: зърнесто-кристална (гранит) и
порфирен.
Структурата на скалата се нарича зърнесто-кристална
когато се различават отделни минерални зърна
с просто око и са приблизително еднакви по размер.
Порфирна структура е тази, в която на фона
наблюдава се скрита кристална или дори стъкловидна маса
отделни големи зърна (фенокристи)). Насипни зърна
порфирна структура не се вижда с просто око и
може да се определи само под микроскоп.

От всички магмени скали
гранити най-широко
използвани в строителството, т.н
като те са най
широко разпространен от дълбините
магмени скали
Други дълбоки скали
(сиенити, диорити, габро и
и т.н.) се намират и използват
много по-рядко

Гранит

Минералогичен състав
средната стойност на гранита е:
кварц от 20 до 40%, ортоклаз
от 40 до 60%, слюда от 5 до
20%.
Структура на гранити
предимно гранулирани кристални, а в някои
при порфирни случаи.
Цветът на гранитите се определя
цвета на основния му компонент
части-ортоклаз.
В зависимост от цвета
последното е сиво,
жълтеникав, червеникав, до
червено месо

Свойства на гранитите

висока механична якост при
компресия 120-250 MPa (понякога до 300
MPa)
издръжливост на опън,
сравнително ниско и възлиза на
само около 1/30-1/40 от съпротивлението
компресия

Свойства на гранитите

ниска порьозност, не превишаваща
1,5%, което определя
водопоглъщането е около 0,5% (според
сила на звука)
висока устойчивост на замръзване
висока устойчивост на абразия
разнообразни по цвят

Свойства на гранитите

огнеустойчивостта е недостатъчна, тъй като
напуква се при температури
над 600 °C поради полиморф
кварцови трансформации

Гранитите се използват:

за защитна облицовка на насипи,
мостови опори, строителни цокли
като трошен камък за висока якост
и мразоустойчив бетон
благодарение на значителни
използвани са киселинноустойчиви гранити
като киселиноустойчива подплата

Сиенит. Различава се от гранит в отсъствието на кварц;
използван като гранит, различен от последния
по-ниска твърдост, по-висок вискозитет и
способност за по-добро приемане на полиране.
Той е ценен материал за настилка на пътища и
получаване на трошен камък.

Диорит и габро

Състои се главно от фелдшпат и
тъмно оцветени минерали.
Според промяната
минералогичен състав
характеризиращ се с по-тъмен цвят,
от гранит и сиенит, по-висока
плътност (2,75-3,0) и якост при
компресия.
Използва се като пътен материал
(павета, трошен камък), на парчета
камъни и като декоративни
материал (поради способността
отличен за полиране).
Лабрадоритът, едрозърнеста разновидност на габрото, се отличава с т.нар
преливане, т.е. игра на отражения от различни цветове: синьо, светло синьо, зелено.

Екструзивни скали

Разделени на 2 групи:
образувани по време на кристализацията
магма на малка дълбочина и
заемащи според условията на възникване и
структура междинно положение
между дълбочината и изливането
породи
образувани в резултат на изливането
магма, нейното охлаждане и втвърдяване в
повърхността на земята

Скали от първа група

имат пълна кристалност
неравномерно зърнеста и
непълни кристални структури
Сред неравномерно зърнести
разграничават се структури:
порфирни структури
порфирни структури

Порфирни структури

се характеризират
наличност
относително
голям
кристали на
заден план
фини кристали
ческое
по-голямата част
породи

Порфирни структури

се характеризират
наличността е добра
образован
порфирови кристали
"фенокристали"
потопен в
стъкловидно тяло
насипно състояние
породи

В строителството най-много
широко използван:
кварц
порфир
без кварц
(фелдшпатова)
порфир

Кварцов порфир

Според минералния си състав
близо до гранити
Тяхната здравина, порьозност,
водопоглъщане, подобно на
показатели за тези свойства на гранитите
Но порфирите са по-крехки и по-малко
стелажи поради наличието на големи
включвания

Кварцов порфир и липарит

В химически и
минераложки
подобни по състав
гранит.
Те се различават по своите
порфирна структура.
Фенокристи в тях
са кварц и често,
фелдшпат.
Стъклен
вид кварц
порфири и липарити
наречена вулканична
стъкло или обсидиан.
Липарит
Кварцов порфир

Порфир без кварц

По състав те са близки до
сиенити, но във връзка с друго
имат генезис
по-лоши физични и механични свойства

Ортоклазните порфири са екструдирани аналози на сиенита.
Порфиритът е идентичен по минералогичен състав с диорита.
Характеризират се с повишена порьозност и поради това относително
ниска плътност (2,20-2,61) g/cm3. Използва се като конструкция
камък за голямо разнообразие от цели.

Скали от втора група

Състои се от отделни кристали
вложени в основния финокристален, криптокристален и
стъкловидна маса
В резултат на неравномерно разпределение
минерални компоненти сравнително
лесно се разрушава от атмосферните влияния и
под влияние на външни условия, както и
откриване на анизотропия
механични свойства

Има ефузиви:

изля гъсто
(андезити, базалти, диабази,
трахити, липарити)
изригнала пореста (пемза,
вулканични туфи и пепел,
туф лава)

Изригнали плътни скали

Андезити - еруптивни аналози
диорити - скали от сиво или
жълтеникаво-сив цвят
Андезитите съдържат плагиоклази, рогови
бленда и биотит
Структурата може да бъде частично кристална или стъкловидна
Плътност на андезит 2700-3100 kg/m3,
якост на натиск 140-250
MPa

Андезит

Андезитите се използват:

За
получаване
киселинно устойчиви
облицовъчни продукти,
под формата на трошен камък за
киселиноустойчив бетон

Базалти - еруптивни аналози
габро - черни скали,
криптокристален или
дребнозърнест, понякога порфирен
Физическите и механичните свойства са подобни
със свойства на андезит
Поради голямата си твърдост и чупливост
труден за справяне, но добър
полиран

Базалт

Използват се базалти:

като трошен камък и трошен камък за
бетон,
в пътното строителство (за
улични настилки);
в хидротехническото строителство
като изходен материал за отливка
изделия от камък,
за получаване на минерални влакна в
производство на топлоизолация
материали

Изригнали порести скали

Пемзата е поресто вулканично стъкло,
образувани в резултат на освобождаването
газове по време на бързо втвърдяване на кисели и
средни лави
Цвят на пемзата бял или сив, порьозност
достига 60%
Твърдостта на пемза е около 6, истинска плътност
2,0-2,5 g/cm3, плътност 0,3-0,9 g/cm3
Има добра топлоизолация
свойства и затвореността на повечето пори
осигурява достатъчна устойчивост на замръзване

Пемза

Използва се пемза:

като пълнител в белите дробове
бетон (пемза)
като хидравлична добавка към
цименти и вар (поради наличието
в пемза активен силициев диоксид)
като абразивен материал
за шлайфане на метали и дърво,
полиране на каменни изделия

Вулканичната пепел е най-много
малки частици лава, отломки
отделни минерали,
изхвърлен по време на изригване
вулкан
Произходът на пепелта е обяснен
чрез раздробяване на лава
вулканични експлозии
Размерите на частиците пепел варират
от 0,1 до 2,0 мм

Вулканична пепел
Използва се като активен минерал
добавка

Вулканични туфи - планински
скали, образувани от твърди
продукти от вулканични изригвания:
пепел, пемза и други, впоследствие
уплътнени и циментирани
Добра устойчивост на атмосферни влияния,
ниска топлопроводимост и, въпреки
висока порьозност, устойчив на замръзване
Лесно се обработват
изрязани, пробити с нокти,
шлайфани, но не полирани

Вулканичен туф

Туфът се използва:

под формата на бичен камък за зидария
стени на жилищни сгради,
преградни устройства и
пожароустойчиви подове
като декоративен камък, за
поради наличието на туфи с различни цветове: лилаво, жълто, червено, черно
под формата на трошен камък за лек бетон

СЕДИМЕНТНИ СКАЛИ

Основни скалообразуващи минерали

Според химичния си състав се разграничават
групи:
силициев диоксид
карбонати
глинести минерали
сулфати

Най-важните минерали на седиментните скали

Име
минерал
Калцит
Магнезит
химически
Цвят
съединение
CaCO3
Плътност,
g/cm3
безцветен,
бяло и др.
2,6-2,8
светли нюанси
MgCO3
2,9-3,1
твърдост
Забележка
3
Реагира лесно с
HCl на студено
3,5-4
Суровини за
каустик
магнезит и
огнеупорни материали
3,5-4
Суровини за
каустик
доломит и
огнеупорни материали
Бяло сиво,
жълт и др.
нюанси
Доломит
CaCO3 MgCO3
2,8-2,9
Гипс
CaSO4 2H2O
безцветен,
бяло и др.
2,3
светли нюанси
Анхидрит
CaSO4
Бяло с различни
2,9-3,0
нюанси
3-3,5
Каолинит
Al2O3 2SiO2
2H2O
бяло
1
Включен в
глина
6
Естествено
циментиране
вещество
вода
SiO2 nH2O
силициев диоксид
Различни нюанси
2,4-2,6
-
2
Суровини за
гипсови свързващи вещества
вещества

Силициева група

Най-често срещаните минерали
кварц, опал, халцедон
Кварцът присъства в седиментните скали
магматичен произход и кварц
седиментен
Отлага се седиментен кварц
директно от разтвори, както и
се формира в резултат
прекристализация на опал и халцедон

Силициева група

Опал - аморфен силициев диоксид
Най-често безцветни или млечно бели, но в зависимост от
примесите могат да бъдат жълти,
синьо или черно
Плътност 1,9-2,5 g/cm3,
максимална твърдост 5-6,
чуплив

Карбонатна група

Най-важните са калцит, доломит и
магнезит
Калцит (CaCO3) - безцветен или бял,
при наличие на механични примеси, сиво,
жълт, розов или синкав минерал
Стъклен блясък. Плътност 2,7 g/cm3,
твърдост 3
Характерен диагностичен признак
е бурна ефервесценция при 10%
солна киселина

Карбонатна група

Доломит 2 - безцветен, бял,
често с жълтеникав или кафеникав оттенък
минерал
Стъклен блясък. Плътност 2,8 g/cm3,
твърдост 3-4. В 10% солна киселина
кипи само на прах и при нагряване
Доломитът обикновено е финозърнест, груб
кристалите са редки. Образува се
или като първична химическа утайка, или
в резултат на доломитизация на варовиците
Минералът доломит изгражда скалата на същото
заглавия

Карбонатна група

Магнезит (MgCO3) - безцветен,
бяло, сиво, жълто, кафяво
минерал
Плътност 3,0 g/cm3, твърдост 3,5-4,5
Разтваря се в HCl при нагряване
Минералът магнезит изгражда скалата
същите имена

Група глинести минерали

Отнася се за водни алумосиликати
Най-разпространени
каолинит, монтморилонит и
хидрослюда
Монтморилонитът съставя
бентонитови глини, понякога
служи като циментиращ агент
материал в пясъчници

Група глинести минерали

Каолинит (Al2O3 2SiO2 2H2O) - бял, понякога с
кафеникав или зеленикав оттенък
Плътност 2,6 g/cm3, твърдост 1.
Среща се под формата на тебеширена плътност
единици
Образува се в резултат на разграждането на полето
шпари, слюда и някои други силикати
в процеса на тяхното изветряне и пренасяне
продукти на разрушаване
Каолинитът съставлява каолиновите глини и е включен в
състав на полиминерални глини, понякога
присъства в цимента на кластични скали

Сулфатна група

Най-често срещаните минерали са гипс и анхидрит.
Анхидрит (CaSO4) - бял, сив,
светло розово, светло синьо
минерал
Стъклен блясък. Плътност 3,0 g/cm3,
твърдост 3-3,5
Среща се под формата на твърдо вещество
дребнозърнести агрегати

Сулфатна група

Гипсът (CaSO4 · 2H2O) е
натрупване на бяло или безцветно
кристали, понякога оцветени
механични примеси в синьо,
жълти или червени тонове
Стъклен блясък. Плътност 2,3 g/cm3,
твърдост 2
За гипс, развиващ се в кухини и
пукнатини, характерно влакнести
структура и копринен блясък

В допълнение към тези минерали, седиментни
породите често съдържат
ОРГАНИЧНИ ОСТАТЪЦИ
животно и растение
фон, изолиран на черно
силициев или варовит
вещество
Представители на тази група
минералите са диатомити,
съставен от останки от диатомеи
водорасли

В зависимост от условията на образуване седиментните скали се разделят на три подгрупи:

кластичен
порода или
механично утаяване
химически отлагания
органогенни скали

А. Кластични скали

1.
2.
3.
4.
разхлабени, оставащи на място
разрушаване на скали
насипни, водни или
лед (ледникови отлагания)
разхлабен, издухан от вятъра
(еолови отлагания)
циментиран, чиито зърна
циментирани от различни
естествени "цименти"

Рохкави кластични скали

пясък (със зърна предимно до
5 mm)
чакъл (със зърна над 5 mm)

Рохкави кластични скали

Приложи:
като пълнители за бетон
в пътното строителство
за железопътен баласт
пясъците служат като компонент на суровините
смеси в производството на стъкло,
керамични и други изделия

Глинени скали

Състои се от повече от 50% частици
по-фини от 0,01 mm и не по-малко от 25%
от които са с размери по-малки от 0,001 mm
Те се характеризират със сложни
минерален състав. Освен това,
глинестите скали могат да съдържат
детритни зърна от кварц, поле
решетки, слюда, както и хидроксиди,
карбонати, сулфати и други минерали

Съставът на глинестите минерали се взема за основа на минералогичната класификация на глинестите скали

Каолин
Полимиктичен
Хидрослюда

Каолиновите глини се състоят от
минерал каолинит. Обикновено те
боядисани в светли цветове,
те са мазни на пипане
ниска пластичност, огнеупорен
Хидрослюдени глини
съдържат хидрослюди с големи
добавка на пясък

Полимиктови глини
характеризиращ се с наличието на две или
няколко минерала и нито един
от които не преобладава
Те са оцветени в кафяво,
сиви или зеленикави тонове
Обикновено съдържат значителни
количество пясъчни примеси и
различни карбонати, сулфати,
сулфиди, железни хидроксиди и др.

Приложение на глини

каолиновите глини са огнеупорни и техните
широко използвани в керамиката
индустрия в това си качество
хидрослюдени глини и глини
полимиктният състав се използва за
изработка на тухли, груба керамика и
други продукти
са съставна част на суровата смес в
производство на цимент
Използва се като строителен материал за
изграждане на земни язовири

Циментирани кластични скали

Това са пясъчници, конгломерати, брекчи
Пясъчникът се състои от пясъчни зърна
циментирани от различни
естествени "цименти"
Ако скалите включват големи
парчета (чакъл или трошен камък), след това те
дадени са имена на конгломерати (с
заоблени парчета) и брекча (с
парчета с остри ъгли)

Б. Хемогенни скали

Това е химическо излагане
образуван от
продукти на разрушаване
скали, транспортирани от вода
в разтворена форма (гипс,
варовик)

Най-важните в строителството са:

1.
2.
3.
карбонатни скали
сулфатни скали
алитови скали

1. Карбонатни - варовици и доломити

Варовик – състои се от калцит (>50%)
Доломит - състои се от доломит (>50%)
Количеството глинен примес може
варират силно
Порода, при която броят
карбонатен и глинен материал
приблизително равен се нарича
мергел

Приложение

под формата на трошен камък за основи,
стени на неотопляеми сгради или жилищни
къщи в райони с топъл климат,
най-плътните - под формата на плочи и оформени
части за външно облицоване на сгради
варовик трошен камък - ас
добавъчен материал за бетон
варовици - като суровини за получаване
свързващи вещества - вар и цимент
доломити - за получаване на свързващи вещества и
огнеупорни материали в цимент,
стъкло, керамика и
металургична индустрия

2. Сулфатни скали - гипс и анхидрит

2. Сулфатни скали гипс и анхидрит
Анхидритът е различен от гипса
по-голяма твърдост
са:
суровини за получаване на свързващи вещества
вещества
понякога те се използват във формата
облицовъчни продукти

3. Алитови скали - боксит и латерит

3. Алитови скали боксит и латерит
Бокситът се състои от Al хидроксиди
Те могат да бъдат меки, ронливи,
глинесто и плътно с
конхоидална фрактура. Пластичност
боксит няма
Оцветяването се дължи на присъствието
железни хидроксиди. По-често се случва
червено, кафяво, кафяво,
зеленикаво-сив

Боксит
използване
За
производство
алуминий,
изкуствени
абразиви,
огнеупорни материали,
алуминиев
цимент

Б. Органогенни скали

Образува се от остатъци
малко водорасли и
животни: гъбени скелети,
корали, черупки и миди
ракообразни и др. (креда,
варовикова раковина,
диатомити)

Седиментните органични скали включват:

биогенен
силициев
породи
органогенни варовици

1. Биогенни силикатни скали

Състои се от утаен силициев диоксид
(опал, халцедон, кварц)
Основните разновидности на такива породи
са:
диатомити,
Триполи,
колби

Диатомити - лека светлина
фино порести скали,
състоящ се от опалови скелети
диатомеи.
Стативи и колби - бели или
сив, много светъл, подобен на
каолинова глина или креда,
скали, състоящи се от опал,
по-рядко халцедон

Силициевите скали се използват широко:

за производство
топлоизолационни материали,
под формата на минерални добавки към
свързващи вещества (въздух
вар, портланд цимент)

2. Органогенни варовици

Състои се от цели черупки или
фрагменти от различни черупки
морски безгръбначни, както и
останки от варовити водорасли
Основната скала е креда

Креда - леко микрозърнеста
бяла циментирана скала
цветове
Използват се варовиково-черупчести скали
в строителството във формата
строителен камък
Те са лесни за рязане и разполагане
ниска плътност (0,8-1,8
g/cm3), ниска топлопроводимост

седиментни скални минерали (калцит,
доломит);
специфичен метаморфен
минерали, които могат да бъдат намерени само в
дълбоко трансформиран
метаморфни скали

ОСНОВНИ РАЗНООБРАЗНОСТИ МЕТАМОРФНИ СКАЛИ

1. Кристални шисти

Имат дребнозърнеста структура с
напълно изгубен първичен
текстури и структури
Цветът им варира от тъмно до светло сиво
Основната част от скалата се състои от зърна
кварц, биотит и мусковит
Някои разновидности на глина,
силикатни, слюдени и други шисти
са естествени покриви
материали - покривни плочи

Плътност на покривните плочи
около 2,7-2,8 g/cm3, порьозност
0,3-3,0%, якост на опън при
компресия 50-240 MPa
Освен това е от голямо значение
якост на счупване
перпендикулярно на фолиацията

Приложение

В производството на покриви
плочки и някои
строителни части (плочи
за вътрешни облицовки
помещения, стълбища
стъпала, подови плочи,
дъски за первази и др.)

2. Гнайси

Метаморфни скали
генезис, образуван през
температура 600-800 °C и
високо налягане. Източник
са глинести и кварц-фелдшпатови (гранити)
породи

Гнайси според механични и
физическите свойства не са по-ниски
гранити, но съпротивата е включена
фрактура успоредна на фолиация при
те са 1,5-2 пъти по-малко, отколкото в
перпендикулярна посока
По равнините на разлистване те
лесно се разделят на плочи
разслояват се при замразяване и
размразяване

Приложение

с полагане на развалини,
за полагане на основи,
като материал за трошен камък
а понякога и под формата на плочи за
пътна настилка

3. Кварцити

Тяхното образование е свързано с
прекристализация на пясъчници
Важни свойства на кварцитите
са силно огнеустойчиви
(до 1710-1770 °C) и якост при
компресия (100-450 MPa)

Приложение

като стенен камък,
опорни камъни в мостове, развалини,
трошен камък и павета,
в производството на динас - огнеупор,
като има високо
киселинна устойчивост
кварцити с красиви и неизменни
боядисване - за облицовка на сгради

4. Мрамор Основните източници на едротонажни отпадъци са:

минен,
металургичен,
химически,
горско стопанство и дървообработване,
текстил
енергиен комплекс;
индустрия за строителни материали;
агропромишлен комплекс;
ежедневна човешка дейност

От клоновете на материала
производствено способен
консумират промишлени
(изкуствени) отпадъци,
най-вместим е
индустрия
строителни материали

Използването на промишлени отпадъци позволява:

намаляване на разходите с 10-30%
производство на строителни материали
в сравнение с производството им от
естествени суровини,
създаване на нови строителни материали
с високо техническо и икономическо
показатели
намаляване на замърсяването на околната среда
заобикаляща среда

Всички отпадъци се разделят на две групи:

минерал
органични
В зависимост от преобладаващите
химически съединения минерал
отпадъците се делят на:
силикат, карбонат,
вар, гипс,
железни, съдържащи цинк,
алкалосъдържащи и др.

Шлаки от черната металургия

страничен продукт от топенето на желязо
от железни руди
основни оксиди: SiO2, Al2O3, CaO, MgO
основният потребител на домейна
шлаката е цимент
индустрия

Шлаки (утайки) от цветната металургия

разнообразен по състав
използва се техният комплекс
рециклиране
основен консуматор
шлака/утайка е производството
цименти (утайки от боксит,
белитни утайки, каолин
утайка)

Пепели и шлаки от топлоелектрически централи (ТЕЦ)

минерален остатък от горене на твърдо вещество
гориво
основни оксиди: SiO2, Al2O3, CaO, MgO +
неизгоряло гориво
размер на частиците на пепелта - от няколко микрона
до 50-60 микрона, размер на зърното на шлаката 1-50 мм
те могат да се използват в производството
почти всички строителни материали и
продукти

Минни отпадъци

откривка, минни отпадъци, отпадъци
извличане на различни полезни
вкаменелости
отпадъчната скала се раздробява и
изпратени на сметища във формата
обогатяване на хвоста

Гипсови отпадъци от химическата промишленост

1.
2.
3.
4.
5.
продукти, съдържащи сулфат
калций във всякаква форма:
Фосфогипс
Флуорогипс
Титаногипс
Борогипс
Сулфогипс

Отпадъци от производството на строителни материали

прах от клинкер
тухлен бой
стар и дефектен бетон
бетонен скрап
стоманобетонни отпадъци

Други отпадъци и вторични ресурси

отпадъци и счупено стъкло,
отпадъчна хартия,
гумена троха,
отпадъци и странични продукти
производство на полимерни материали,
странични нефтохимически продукти
индустрия и др.

Рециклиране на пластмаса

сега 50%
погребвам
25% се изгарят,
25% - второстепенни
рециклиране
Пластмасите имат ниски екологични свойства.
Пластмасовите отпадъци трябва да се рециклират, защото
изгарянето на пластмаса отделя токсични вещества и се разлага
пластмаса за 100-200 години, а делът на пластмасовите отпадъци се увеличава
(в битовите отпадъци това е 40%).

Решението на проблема с отпадъците може да бъде следното:
начини:
а) погребение (съхранение в складове). Въпреки това изследванията
показа, че районът около склада е замърсен с вредни
вещества почва, водни тела, въздух.
б) обезвреждане (унищожаване чрез изгаряне) - колкото и големи
количеството пластмаси, отделящи вредни вещества;
в) рециклиране (рециклиране): необходимо
организиране на сметосъбирането и проучване на въпроса за
колко отпадъци могат да се добавят и колко пъти могат да се добавят
рециклирам.
г) създаване на биоразградими отпадъци, които ще
разграждат се в естествени условия.

На малко пластмаса
продукти, които можете да видите
триъгълник, чиито стени
образуват стрелки. В центъра
се поставя такъв триъгълник
номер.
Това обозначение е знак
рециклиране, което разделя
всички пластмаси в седем групи,
за да улесните процеса
допълнително обработване.
Полиетилен терефталат
В ежедневието можете да използвате тази икона
определи за какви цели
може да се използва
пластмасов продукт, и в какво
случаи, отказват напълно
използване на този продукт.
Полипропилен

Пластмасовите опаковъчни материали включват 7 групи
пластмаси, всяка от които има своя собствена
цифров символен код, който производителите пишат
за предоставяне на информация за вида на материала,
възможности за нейната обработка и за улесняване
процедури за сортиране преди изпращане на пластмаса до
рециклиране за рециклиране:
Номерът на пластмасовата група е обозначен с число,
разположени вътре в триъгълника. Под триъгълника
има буквено съкращение, указващо типа

1. Циментови суровини.През 2003 г. единственото находище на нискомагнезиеви инвестиционни скали в региона, Худошихинское, разположено в района на Первомайски, беше взето под внимание и включено в държавния резерв. Находището със запаси от около 50 милиона тона е в състояние напълно да задоволи нуждите на региона за следващите 20-30 години от суровини за производство на строителна вар и цимент. Разработката на находището е затруднена от необходимостта от значителни инвестиции , трудни минно-геоложки условия на производство и липса на комуникации в района, където се намират суровините.

2. Гипс, анхидрит.Регионът разполага със значителни доказани запаси от висококачествен гипс и анхидрит, използвани в производството на строителен гипс, портланд цимент, анхидритен цимент и облицовъчни плочи. От 6 находища на сулфатни скали със запаси от гипс от 588,2 милиона тона и анхидрит от 224,5 милиона тона, в момента се разработва само едно - Бебяевское в района на Арзамас. Пешеланският гипсов завод „Декор-1“, работещ на своята суровинна база, извлича годишно 200-220 хиляди тона гипсов камък по подземен метод с помощта на наклонена щола. Суровините се използват за производство на алабастър и цимент. Балансовите запаси от гипс в Бебяевското находище са 70,6 милиона тона. Перспективни са находищата Gomzovskoye и Pavlovskoye в района на Павловск. Държавният резерв за подземен добив включва 4 находища - Новоселковское в Арзамаски район, Аненковское във Вадски район, Ичалковское в Перевозски район и Павловское в Павловски район.

3. Карбонатни скализа производство на строителни камъни и трошен камък. В района има 24 находища на този вид суровина с общи запаси от 282,9 млн. m³. Най-големите са Гремячевское в Кулебакски и Ардатовски райони, Аненковское в Перевозски район, Каменищинское в Бутурлински район, Ичалковское в Лисковски район, Худошихинское в Первомайски район.

5. Суровини за тухли и керемиди. В момента са проучени 45 находища на тухлени глини и глини със запаси от 85,5 милиона m³. През 2008 г. минните дейности са извършени в 5 находища: находището Ant в Перевозски район, Осиновское находище в Дивеевски район, Богородское находище, Красный Родник в Кулебакски район и Салганское находище в Краснооктябрски район.

6. Керамзит и керамична глина. В региона се вземат предвид 10 находища за производството на експандирана глина, като най-големите са находищата Песочненское и Новоотносское I в Далнеконстантиновския район, както и Ужовское на границата на Болшеболдински и Починковски райони. За производството на ceramdor, високоякостен керамичен пълнител за бетон и асфалтобетон, бяха проучени откритите моренни глини на доломитното находище Gremyachevskoe.

7. Пясъци за строителни работи и силикатни изделияРазпространени са почти навсякъде в района. В района са отчетени 27 находища на строителни пясъци с общи запаси от 134,7 млн. m³, а 19 се разработват. Постоянното производство се извършва в 9 полета, най-големите: Вареховское в Володарски район, Дзержинское, Болшое Пикинское в Борски район, Пятницкое в Навашински район. Суровините се използват за производство на варовикови тухли, стенни блокове, панели и като пълнител за бетон.

7. Пясък и чакълен материал. Проучено е едно находище - Волжское, разположено на левия бряг на Волга в Борски район от двете страни на железопътния мост. Състои се от две зони с общи запаси от 25,3 милиона m³. Находището не се разработва поради тежки минно-технически условия. В експлоатация е Синявското находище на пясъчно-чакълен материал, разположено в коритото на река Ока на 35 км над град Павлово. Фокинското находище на пясъчно-чакълест материал в района на Воротинский и Гординското находище на чакълест камък. са проучени материали във Варнавински окръг.

Стъклени пясъци.

В района са известни 12 находища и проявления на тази суровина. Стъклените пясъци от находищата Разински и Сурински в района на Лукояновски са с ниско качество и са подходящи само за производство на тъмно оцветено стъкло за производство на стъклени съдове. Сухобезводненското находище в Краснобаковския район със запаси от 24,93 милиона тона се състои от висококачествени кварцови пясъци. Това находище е уникално, едно от най-големите в Европа. Разработването на това находище ще създаде 145 работни места и ще задоволи нуждите на Борската стъкларска фабрика и металургичните заводи в региона от висококачествени кварцови концентрати за производство на стъкло и формовъчни материали. Писаревското поле в Ардатовски район, включено в държавния резерв, е обещаващо със запаси от 19,3 милиона тона.

Лечебна кал.

Проучени са няколко находища: Неверовское находище на сапропелна лечебна кал (езерото Неверово) в Борски район с балансови запаси от 1498,1 хил. m³. В момента не се използва. Шатковска група езера (Черное, Долгое, Широкое ΙI, Светлое) с балансови запаси от 221,7 хил. m³. Находището на лечебния торф „Чистое” в района на Городецки с балансови запаси от 180,1 хиляди м³ се използва от санаториума „Городецки”. Ключевото находище (езерото Ключево) в Павловска област се използва от областната болница в Павловск. Балансовите запаси възлизат на 123,8 хил. м³.

Подпочвените води

1.Питейни и технически подземни води.Територията на района е разположена в рамките на три артезиански басейна на неминерализирани подземни води: Волго-Сурски, Ветлужски и Московски. Доказаните експлоатационни запаси възлизат на 2 719,028 хил. м³/ден, на всеки жител на региона това е 2,43 м³/ден. Общо в региона има 68 находища на подземни води, най-значимите са Дзержинское, Илиногорское, Борское, Городецкое, Пирское, Южно-Горковское. От тях 14 находища са разработени. Източникът на водоснабдяване на градовете и градските селища са повърхностни и подземни води. В селските населени места се използват предимно подземни води. Повечето общински райони на региона са надеждно снабдени със запаси от пресни подземни води. Богородски, Болшемурашкински, Краснооктябрски, Спаски, Перевозски райони и Н. Новгород са недостатъчно осигурени, Кстовски и Павловски райони са частично осигурени и Сеченовски район не е осигурен. В Нижни Новгород битовото и питейното водоснабдяване се извършва главно чрез повърхностни води.

2. Минерални подземни води.Районът е богат на минерални води. Техните естествени разкрития са регистрирани в района на Шатковски в заливната част на река Теша (изворът „Кипящ извор“) и в северните райони на региона - в Шахунский. На територията на региона има голямо количество минерални води както за трапезни, така и за балнеоложки цели - в Зеления град, в районите Городецки, Балахнински.

3. Пружини.В района има над 5 хиляди извора. Изворът е концентриран естествен изход на подпочвена вода към повърхността. Според степента на минерализация водата в изворите варира от ултра прясна до саламура.

Оценявайки потенциала на природните ресурси като доста благоприятен за заселването и икономическото развитие на региона, все пак е необходимо да се отбележи, че за развитието на основни индустрии собствените резерви не са достатъчни и основното промишлено производство работи с вносни горива и минерални ресурси.

Връщане