DIY मिट्टी की टाइलें। स्वयं टाइल्स बनाना

सिरेमिक टाइलें सतह परिष्करण के लिए एक बहुत ही सामान्य सामग्री हैं। टाइलें व्यावहारिक हैं और उनकी सेवा का जीवन लंबा है, बशर्ते कि उन्हें सही तरीके से स्थापित और उपयोग किया जाए। हस्तनिर्मित सिरेमिक टाइलें भी उनकी मौलिकता और डिजाइन की विशिष्टता से प्रतिष्ठित हैं। ऐसी टाइल्स कोई भी बना सकता है. इसकी उत्पादन तकनीक के मुद्दे पर गहराई से विचार करने के लिए कौन तैयार है? हो सकता है कि उत्पाद पहली बार कारगर न हो, लेकिन शिल्पकार जितना अधिक अनुभवी होगा, उत्पाद की गुणवत्ता उतनी ही बेहतर होगी। टाइलों के अनूठे नमूनों का उपयोग आपके अपने घर को सजाने के लिए किया जा सकता है, या आप उन्हें बिक्री पर रख सकते हैं।

सिरेमिक टाइलें स्वयं बनाने के लिए, आपको उनके प्रकारों को यथासंभव सर्वोत्तम रूप से समझने की आवश्यकता है। गैर-प्लास्टिक मिट्टी का उपयोग करने से उत्पाद में दरार पड़ सकती है और उत्पाद तेजी से खराब हो सकता है। मिट्टी को दुर्दम्य होने से बचाने के लिए, इसे रेत या झांवे से पतला किया जा सकता है।

यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि टाइलों का सामना करने वाले मुख्य गुणों में से एक शक्ति है।

टाइल्स को पूरी तरह से मजबूत करने के लिए, एक मजबूत जाल का उपयोग किया जाता है। टाइल को अतिरिक्त रंग प्राप्त करने के लिए, इसमें खनिज ऑक्साइड, जो प्राकृतिक रंगद्रव्य हैं, मिलाए जाते हैं। कुछ प्रकार की मिट्टी में, ये रंगद्रव्य प्रारंभ में मौजूद होते हैं।

नस्लों के प्रकार:

• काओलिन.सफ़ेद रंग है. इसका उपयोग मिट्टी के बर्तन और चीनी मिट्टी के बरतन, कागज और कॉस्मेटिक उत्पाद बनाने के लिए किया जाता है।
• सीमेंट.मिश्रण तैयार करने के लिए उपयोग किया जाता है।
• ईंट।आसानी से पिघल जाता है. ईंट उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।
• अग्निरोधक.यह दुर्दम्य किस्म का प्रतिनिधि है। यह 1580 डिग्री तक तापमान सहन कर सकता है।
• एसिड प्रतिरोधी.बड़ी संख्या में रासायनिक यौगिकों के साथ परस्पर क्रिया नहीं करता है। रासायनिक उद्योग के लिए रसायन प्रतिरोधी व्यंजन और सांचे इससे बनाए जाते हैं।
• ढालना।प्लास्टिक की आग प्रतिरोधी किस्म का प्रतिनिधि।
• बेंटोनाइट।सफेद करने वाले गुण होते हैं।

उत्पाद का निर्माण शुरू करने से पहले आपको संरचना पर निर्णय लेना होगा। हर चीज़ पर सावधानीपूर्वक विचार किया जाना चाहिए। सभी घटकों को सही अनुपात में मिलाना महत्वपूर्ण है। मिट्टी का चुनाव इस बात पर निर्भर करेगा कि किस प्रकार की टाइल की आवश्यकता है: फ़र्श टाइलें या कमरे के अंदर की सजावट के लिए।

सिरेमिक टाइल उत्पादन तकनीक

सिरेमिक टाइलों के स्वतंत्र उत्पादन में संलग्न होने का निर्णय लेते समय, इसके उत्पादन की तकनीक का विस्तार से अध्ययन करना आवश्यक है। लगभग सभी प्रकार के सिरेमिक एक ही विधि से बनाए जाते हैं। टाइल उत्पादन में सबसे महत्वपूर्ण बात सही सामग्री और उपकरण का होना है।

टाइलें प्लास्टिक मिट्टी के द्रव्यमान से बनाई जाती हैं। इससे ही टाइल उस आकार में बनती है जिसे उन्होंने देने का निर्णय लिया था।

टाइल का आकार बनने के बाद, मिट्टी को आगे की प्रक्रिया के अधीन किया जाता है। उच्च गुणवत्ता वाले सिरेमिक का उत्पादन करने के लिए, सही कच्चे माल का चयन करना आवश्यक है। मिट्टी की पसंद, अतिरिक्त शुल्क और गीले द्रव्यमान को ठीक से बनाए रखने के लिए एक जिम्मेदार दृष्टिकोण अपनाना महत्वपूर्ण है।

प्लेट निर्माण तकनीक:

• सबसे पहले कच्ची मिट्टी तैयार की जाती है. अगली प्रक्रिया के लिए आगे बढ़ने के लिए कच्चे माल को अच्छी तरह सुखाया जाता है।
• इसके बाद बिस्किट फायरिंग प्रक्रिया अपनाई जाती है। प्राथमिक प्रसंस्करण में खनिज कणों को एक दूसरे के साथ मिलाने के लिए उच्च तापमान का उपयोग शामिल होता है। यह वह मिश्र धातु है जो टिकाऊ सिरेमिक उत्पाद बनाने में मदद करती है। इसे टेराकोटा कहा जाता है.
• उत्पाद की सतह को प्राइम किया जाता है और उस पर वार्निश, इनेमल या शीशा लगाया जाता है और फिर से जलाया जाता है।

घर पर अच्छी टाइल्स बनाना इतना आसान नहीं है। ऐसा करने के लिए, कार्य के प्रत्येक चरण को पूरी तरह से निष्पादित किया जाना चाहिए। शुरुआत से ही, आपको सही कच्चा माल चुनने की ज़रूरत है - मिट्टी कई प्रकार की होती है। टाइल बनाने के लिए मिट्टी का चयन करते समय, आपको इसकी प्लास्टिसिटी को सही ढंग से निर्धारित करने की आवश्यकता है। सबसे अधिक प्लास्टिक वसायुक्त मिट्टी होती है, लेकिन गैर-प्लास्टिक मिट्टी को दुबली मिट्टी कहा जाता है। टाइल्स बनाने के लिए मध्यम प्रकार का उपयोग करना सबसे अच्छा है।

विनिर्माण चरण: DIY सिरेमिक टाइलें

DIY मिट्टी की टाइलें बहुत सुंदर लगती हैं। मिट्टी बहुत प्लास्टिक है, यही कारण है कि इसके साथ काम करना सुखद और सुविधाजनक है। ढलाई उच्च गुणवत्ता वाली हो, इसके लिए मिट्टी को इसके उत्पादन के लिए अच्छी तरह से तैयार किया जाना चाहिए।

मिट्टी की कोई भी आकार लेने और सूखने के दौरान उसे बनाए रखने की क्षमता को प्लास्टिसिटी कहा जाता है।

मिट्टी तैयार करने के लिए आपको अतिरिक्त रूप से रेत, कपड़े या पिसी हुई झांवे की आवश्यकता होगी। स्वयं टाइलें बनाने के लिए, आपको सामग्री, भविष्य के सिरेमिक के लिए एक सांचा, क्लिच, स्पैटुला, स्कूप और ट्रॉवेल की आवश्यकता होगी। आपको यह भी सुनिश्चित करना चाहिए कि उत्पाद को मजबूत करने के लिए एक जाली है।

टाइल्स बनाने के चरण:

• मिट्टी तैयार करें, अधिमानतः मध्यम प्लास्टिसिटी की। मिट्टी को कई दिनों तक पानी में भिगोना पड़ता है।
• एक जाली का उपयोग करके, आपको मिट्टी को पीसने की आवश्यकता है।
• सामग्री को अखबार या कपड़े पर रखें। मिट्टी के गाढ़ा होने तक प्रतीक्षा करें।
• मिट्टी को सांचे में रखें और उसे जमा दें।
• सबसे पहले मिट्टी को सुखा लें.
• फायरिंग की प्रक्रिया शुरू करें.

फायरिंग प्रक्रिया जटिल है, इसलिए इसके लिए विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है। घर पर टाइलें जलाने के लिए मफल भट्टी उपयुक्त है। फायरिंग प्रक्रिया के दौरान, टाइल सख्त हो जाती है और टिकाऊ हो जाती है।

अपने हाथों से कांच की टाइलें बनाने के विकल्प

कांच की टाइलों का उपयोग सतहों को टाइलों से सजाने जितना ही सामान्य है। इन टाइलों का उपयोग अक्सर मेट्रो स्टेशनों, चिकित्सा संस्थानों, कारखानों और कारखानों को सजाने के लिए किया जाता है। हाल ही में, आवासीय परिसरों में कांच की टाइलों से सजावट ने लोकप्रियता हासिल की है।

कांच की टाइलें बनाने के तीन मुख्य तरीके हैं: शीट ग्लास को काटना, फायरिंग और तड़का लगाना।

टाइल की गुणवत्ता और उससे किसी विशेष कमरे को सजाने की क्षमता निर्माण विधि पर निर्भर करेगी। कांच आधारित टाइलें कई प्रकार की होती हैं। उनमें से कुछ आप स्वयं बना सकते हैं।

ग्लास टाइल्स के प्रकार:

• तामचीनी.इसके उत्पादन के लिए फायरिंग विधि का उपयोग किया जाता है।
• मार्ब्लिट।उत्पादन के लिए रोल्ड या फ्रॉस्टेड ग्लास का उपयोग किया जाता है।
• स्टेमालिट.सख्त करने की विधि का प्रयोग किया जाता है।
• फोम की सजावट.कांच जैसी फिल्म से ढकें।
• एक पैटर्न के साथ टाइलें।इनेमल के स्थान पर एक चित्र लगाया जाता है।

ग्लास मोज़ेक मानचित्र दीवार और फर्श पर सुंदर लगते हैं। कांच की टाइल्स से सजावट करने के कई फायदे हैं। वे मजबूत और टिकाऊ हैं. समय के साथ, टाइलें ख़राब या फीकी नहीं पड़तीं। कांच की टाइलों की देखभाल करना आसान है और इन्हें हमेशा साफ रखा जा सकता है। कांच की टाइलें अन्य परिष्करण सामग्री के साथ अच्छी तरह मेल खाती हैं।

टाइल्स का उत्पादन (वीडियो)

बहुत से लोग कमरे को सजाने के लिए चीनी मिट्टी के पत्थर के बर्तनों का उपयोग नहीं करना चाहते हैं। चीनी मिट्टी की टाइलें बिछाना लोकप्रिय है, लेकिन अधिक से अधिक लोग रहने की जगह को सजाने के लिए एक मूल विकल्प की ओर झुक रहे हैं - घर में बनी मिट्टी की टाइलें बिछाना। स्वयं टाइलें बनाना बहुत आसान नहीं है, खासकर जब फायरिंग की बात आती है। किसी टाइल के उच्च गुणवत्ता का होने के लिए, उसे जलाना आवश्यक है। इसके लिए आप सीमेंट या मफल भट्टी का उपयोग कर सकते हैं।

मनुष्य हमेशा अपने घर को सजाने और उसे व्यावहारिक बनाने का प्रयास करता रहा है। इन उद्देश्यों के लिए, वह विभिन्न सामग्रियों का उपयोग करता है, जिनमें से कई हजारों वर्षों से प्रासंगिक बने हुए हैं। इस प्रकार, पहले प्रोटोटाइप यूफ्रेट्स और टाइग्रिस मेसोपोटामिया की खुदाई में पाए गए थे। प्राचीन काल में, इस सामग्री का उपयोग मंदिरों और कुलीनों के घरों की दीवारों को सजाने के लिए किया जाता था। समय के साथ, इसकी लोकप्रियता बढ़ी और विनिर्माण विधियों में सुधार हुआ। आइए आधुनिक सिरेमिक टाइलों पर करीब से नज़र डालें और पता करें कि उन्होंने इतनी त्रुटिहीन प्रतिष्ठा क्यों अर्जित की है।

मिश्रण

सबसे पहले, आइए जानें कि सिरेमिक टाइलें किस चीज से बनी होती हैं। सिरेमिक के उत्पादन में प्रयुक्त मुख्य कच्चे माल को निम्नलिखित सामग्रियों द्वारा दर्शाया जाता है:

1. मिट्टी की सामग्री. वे गीले द्रव्यमान को रिक्त स्थान को ढालने के लिए आवश्यक प्लास्टिसिटी देते हैं।
2. क्वार्ट्ज सामग्री (मुख्य रूप से रेत)। वे एक संरचनात्मक कार्य करते हैं, अर्थात, वे उत्पाद का "कंकाल" बनाते हैं। वे आपको उत्पाद के आयामों में परिवर्तन को सीमित और नियंत्रित करने की अनुमति देते हैं, जो अनिवार्य रूप से फायरिंग प्रक्रिया के साथ होता है।
3. फेल्डस्पार युक्त सामग्री (एल्युमिनोसिलिकेट्स या पोटेशियम, सोडियम, कैल्शियम, आदि के कार्बोनेट)। इनकी मदद से जब उत्पाद को जलाया जाता है तो उसकी संरचना घनी और कांच जैसी बनी रहती है।

सिरेमिक टाइलें बनाने की प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण होते हैं:

1. मिश्रण सामग्री.
2. ढालना।
3. सूखना।
4. शीशा लगाना.
5. जलता हुआ।
6. छँटाई।

आइए प्रत्येक चरण को अलग से देखें।

मिश्रण सामग्री

यह सब सामग्री के निष्कर्षण से शुरू होता है, लेकिन हम इस पर विचार नहीं करेंगे, क्योंकि हम सिरेमिक टाइलें बनाने की प्रक्रिया में रुचि रखते हैं। सबसे पहले, मिट्टी को कड़ाई से गणना किए गए अनुपात के अनुसार अन्य घटकों के साथ मिलाया जाता है। तैयार मिश्रण को प्रारंभिक पीसने के लिए भेजा जाता है, जहां इसे कुचलकर सिक्त किया जाता है।

सिरेमिक द्रव्यमान तैयार करने की विधि कच्चे माल के गुणों और वांछित उत्पाद पर निर्भर करती है। ऐसे तरीके हैं:

1. आधा सूखा। घटकों को पहले कुचला जाता है, फिर थोड़ा सुखाया जाता है, कुचला जाता है, मिश्रित किया जाता है और मोल्डिंग के लिए भेजा जाता है। इस विधि को अर्ध-शुष्क कहा जाता है क्योंकि घटकों में स्वयं एक निश्चित मात्रा में नमी होती है।
2. प्लास्टिक। मिट्टी को कुचलकर मिक्सर में भेजा जाता है, जहां इसे एडिटिव्स के साथ मिलाया जाता है और एक सजातीय प्लास्टिक द्रव्यमान का रूप ले लिया जाता है।
3. गीला। सामग्रियों को कुचलकर पानी (60% तक) के साथ मिलाया जाता है। एक सजातीय तरल मिश्रण को विशेष टैंकों में आपूर्ति की जाती है।

चाहे किसी भी सिरेमिक टाइल उत्पादन लाइन का उपयोग किया जाए, एक अच्छा उत्पाद बनाने के लिए सभी सामग्रियों को अच्छी तरह से पीसना और मिश्रित करना चाहिए।

ढलाई

मोल्डिंग दो तरीकों से की जाती है: दबाना और बाहर निकालना। पहले मामले में, विशेष प्रेस ख़स्ता द्रव्यमान को दो दिशाओं में संपीड़ित करते हैं। उच्च दबाव में होने के कारण, कणिकाएं संघनन और आंशिक विरूपण से गुजरती हैं। इसके कारण, टाइल उचित घनत्व और मजबूती प्राप्त कर लेती है।

एक्सट्रूज़न विधि का उपयोग करते समय, टाइलें आटे जैसे द्रव्यमान से बनाई जाती हैं, जो एक्सट्रूडर के छिद्रों के माध्यम से दबाने से बनती है। यह विधि उत्पादन प्रक्रिया में तरल चरण की उपस्थिति में शुष्क दबाव से भिन्न होती है। यह ठीक इसलिए है क्योंकि चिपचिपे द्रव्यमान को उपकरण से निचोड़ा जाता है और काटा जाता है जिससे विभिन्न आकार के उत्पाद बनाना संभव होता है। एक्सट्रूज़न विधि का उपयोग करके बनाया गया, यह उत्तल या अवतल हो सकता है। दबाते समय, आप केवल उत्पादों का आकार बदल सकते हैं।

सुखाने

सिरेमिक टाइलों की उत्पादन तकनीक में एक अनिवार्य चरण सूखना है। इस स्तर पर, तैयार सांचों से नमी हटा दी जाती है, जो आरामदायक मोल्डिंग के लिए आवश्यक थी। सुखाने की स्थितियाँ भविष्य के उत्पाद की अखंडता और मजबूती सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं, इसलिए उन्हें सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। आधुनिक टाइल उत्पादन संयंत्र सुखाने वाली इकाइयों का उपयोग करते हैं जो कच्चे माल (ढाले हुए गीले उत्पाद) को गर्म हवा के साथ विस्फोटित करते हैं। गर्म करने से अर्ध-तैयार उत्पाद की सतह पर नमी बन जाती है, जो जल्दी से वाष्पित हो जाती है और वेंटिलेशन सिस्टम द्वारा हटा दी जाती है।

अच्छा ताप हस्तांतरण, कुशल वेंटिलेशन और उच्च वायु तापमान स्थापना के प्रदर्शन को सुनिश्चित करते हैं। यदि कच्चे माल को सुखाने की अवस्था से गुजरे बिना जलाया जाता है, तो वह टूट जाएगा। सुखाने के अंतिम चरण में और फायरिंग प्रक्रिया के दौरान, टाइल सिकुड़ जाती है, यानी, इसके रैखिक आयामों में आनुपातिक कमी होती है। यह तैयार उत्पादों के अंशांकन की आवश्यकता को बताता है। उद्यम का स्तर जितना ऊँचा होगा, उतनी ही अधिक संभावना होगी कि उसके उत्पादों के आयाम समान होंगे। इसलिए, एक असमान दीवार पाने की तुलना में मध्य मूल्य सीमा में विकल्प चुनना बेहतर है (उदाहरण के लिए, शख्तिंस्काया सिरेमिक टाइल्स, यूरोसेरामिक्स, सोकोल इत्यादि कंपनियों से)।

शीशा लगाना

ग्लेज़ (इनेमल) एक ग्लासी कोटिंग है जिसे टाइल के सामने की तरफ लगाया जाता है और फायरिंग प्रक्रिया के दौरान तय किया जाता है। उत्पाद को सजाने और मजबूत करने के उद्देश्य से ग्लेज़िंग की जाती है। शीशे का आवरण की संरचना में विभिन्न सामग्रियां और यौगिक (रेत, ऑक्साइड, फ्रिट्स, रंग वर्णक, आदि) शामिल हो सकते हैं। यह चमकदार और मैट, रंगीन और मोनोक्रोम, और कभी-कभी पारदर्शी भी हो सकता है। रंग धातु ऑक्साइड और लवण (लौह-लाल, क्रोमियम - हरा, कोबाल्ट - नीला, आदि) जोड़कर प्राप्त किया जाता है। इनेमल में कांच जैसी संरचना होती है और यह न केवल दिखने में, बल्कि विशेषताओं में भी सिरेमिक बेस से भिन्न होता है, जिनमें से सबसे महत्वपूर्ण जल प्रतिरोध है।

आज, एक सिरेमिक टाइल उत्पादन संयंत्र अपने उत्पादों पर ग्लेज़ लगाने के कई दर्जन तरीकों का उपयोग कर सकता है। इनेमल का उपयोग छिड़काव किए गए सस्पेंशन, पेस्ट या कणिकाओं के रूप में किया जा सकता है। मूल संस्करण में, इसे एक बड़े गोल ड्रम का उपयोग करके ढाले गए रिक्त स्थान पर लगाया जाता है, जो एक सर्कल बनाकर एक साथ कई टाइलों को संसाधित करता है। फायरिंग से पहले या बाद में और कुछ मामलों में फायरिंग के दौरान भी आवेदन किया जा सकता है।

उत्पाद को अधिक सौंदर्यपूर्ण रूप देने के लिए, एनामेलिंग प्रक्रिया के साथ एक छवि का अनुप्रयोग भी किया जा सकता है। पैटर्न वाली सिरेमिक टाइलें सादे टाइलों की तुलना में बहुत अधिक लोकप्रिय हैं। ताकि प्रत्येक टाइल की एक अनूठी छवि हो, लेकिन श्रृंखला की शैली बरकरार रहे, ड्रम को बस रोटेशन की धुरी के साथ स्थानांतरित किया जाता है। बेशक, यह अमूर्त चित्रों वाले मॉडलों पर लागू होता है।

जलता हुआ

सिरेमिक टाइलों को पर्याप्त रूप से कठोर और टिकाऊ बनाने के लिए जलाया जाता है। यह सामग्री और शीशे की संरचना में रासायनिक और भौतिक परिवर्तनों के कारण होता है, जो उच्च तापमान के प्रभाव में होते हैं। आमतौर पर, सिरेमिक टाइल निर्माता इस उद्देश्य के लिए निरंतर भट्टियों का उपयोग करते हैं। संक्षेप में, ऐसी भट्ठी एक सुरंग है, जिसके माध्यम से चलते हुए, एक विशेष कन्वेयर की मदद से, टाइलों को पहले पहले से गरम किया जाता है (आपको अवशिष्ट नमी से छुटकारा पाने की अनुमति देता है) और फिर निकाल दिया जाता है।

मिट्टी का एक विशिष्ट गुण इसकी जलने पर टिकाऊ पत्थर जैसे द्रव्यमान में परिवर्तित होने की क्षमता है। उत्पाद के प्रकार के आधार पर, फायरिंग तापमान 900 से 1300°C तक होता है। ओवन में एक निश्चित समय बिताने के बाद, टाइल्स को लगातार ऐसे तापमान पर ठंडा किया जाता है, जिस पर गुणवत्ता से समझौता किए बिना, इसे ओवन से निकाला जा सकता है।

छंटाई

पैकेजिंग लाइन और गोदाम में प्रवेश करने से पहले, तैयार टाइलों को सावधानीपूर्वक क्रमबद्ध किया जाता है। यह प्रक्रिया तीन समस्याओं का समाधान करती है:

1. दोष वाले उत्पादों को अस्वीकार करें.
2. प्रथम श्रेणी की टाइलों को निचली श्रेणी की टाइलों से अलग करें।
3. विविधता और रंग के आधार पर समूह व्यापार करें।

आमतौर पर, सिरेमिक टाइल्स के निर्माता निम्नलिखित तरीके से छंटाई करते हैं - भट्ठी छोड़ने के बाद, यह तीन खंडों से गुजरता है: दोष का पता लगाना, अंशांकन और दृश्य निरीक्षण। दोषों की पहचान करने के लिए, प्रत्येक उत्पाद को रेल पर डाला जाता है और रोलर से घुमाया जाता है। इस तथ्य के कारण कि रेल टाइल के किनारों पर स्थित हैं, और रोलर केंद्र में दबाता है, दोषपूर्ण नमूने टूट जाते हैं, भार का सामना करने में असमर्थ होते हैं। टोन निर्धारित करने के साथ-साथ पेंटिंग दोषों की दृष्टि से जाँच की जाती है। जो कुछ बचा है वह उत्पादों को बैचों में क्रमबद्ध करना और उन्हें गोदाम में भेजना है।

जैसा कि आप देख सकते हैं, सिरेमिक टाइल्स के उत्पादन की तकनीक काफी सरल है। हालाँकि, उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद प्राप्त करने के लिए, प्रत्येक चरण को पूरी जिम्मेदारी के साथ और सभी तकनीकी नियमों के अनुपालन के साथ संपर्क करना आवश्यक है। यही कारण है कि कई नौसिखिए उद्यमी जिन्होंने सिरेमिक टाइल्स के उत्पादन के लिए एक कारखाना खोला है, वे अपने उत्पादों की उचित गुणवत्ता प्राप्त नहीं कर पाते हैं। आइए अब संक्षेप में जानें कि सिरेमिक टाइल्स में क्या गुण होने चाहिए।

प्रतिरोध पहन

बेशक, यह फर्श टाइल्स के सबसे महत्वपूर्ण गुणों में से एक है, क्योंकि यह घर्षण के प्रति इसके प्रतिरोध और लंबे समय तक उपयोग के बाद एक आकर्षक उपस्थिति बनाए रखने की क्षमता की विशेषता है। इस तथ्य के बावजूद कि समग्र रूप से सामग्री काफी टिकाऊ है, इसके प्रकार का चयन परिचालन स्थितियों के आधार पर किया जाना चाहिए। इस प्रकार, एक साधारण बाथरूम के लिए डिज़ाइन की गई, सार्वजनिक शौचालय में रखी गई पैटर्न वाली सिरेमिक फर्श टाइलें जल्दी खराब हो जाएंगी और अपनी उपस्थिति खो देंगी।

जल अवशोषण

जल अवशोषण टाइल द्वारा अवशोषित पानी के द्रव्यमान का अनुपात है जब टाइल पूरी तरह से पानी में डूब जाती है और सूखे उत्पाद के द्रव्यमान को प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है। फर्शों के लिए यह 3% से अधिक नहीं होना चाहिए। दीवार के निशानों के लिए यह आंकड़ा बढ़कर 10% हो जाता है। इस संबंध में, उदाहरण के लिए, स्विमिंग पूल के अस्तर के लिए, कोई भी टाइल उपयुक्त नहीं है। बड़े निर्माता, उदाहरण के लिए, शख्तिंस्काया सिरेमिक टाइल उद्यम, अपनी सुविधाओं पर स्नान टाइल से लेकर स्विमिंग पूल के लिए सिरेमिक तक विभिन्न प्रकार के विशेष उत्पादों का उत्पादन कर सकते हैं।

ठंढ प्रतिरोध

जल अवशोषण की तरह, यह गुण उत्पाद की सरंध्रता पर निर्भर करता है। उत्पादन तकनीक के बावजूद, सिरेमिक टाइलों में अभी भी छिद्र होते हैं जिनमें नमी प्रवेश कर सकती है। जैसा कि आप जानते हैं, जब पानी जम जाता है तो उसका आयतन बढ़ जाता है। नमी से संतृप्त टाइलों की बार-बार बारी-बारी से ठंड झेलने की क्षमता को ठंढ प्रतिरोध कहा जाता है। बाहरी परिष्करण सामग्री चुनते समय यह संकेतक महत्वपूर्ण है। सिरेमिक में जितने कम छिद्र होंगे, उसकी जल अवशोषण दर उतनी ही कम होगी और उसकी ठंढ प्रतिरोध दर उतनी ही अधिक होगी।

प्रतिरोधक क्षमता कम होना

जैसा कि आप अनुमान लगा सकते हैं, यह गुण उस पर रखी वस्तुओं को फिसलने से रोकने के लिए टाइल इनेमल की क्षमता निर्धारित करता है। आवासीय और औद्योगिक परिसरों के फर्श को खत्म करते समय यह आवश्यकता महत्वपूर्ण है, खासकर जहां यह हमेशा आर्द्र होता है। स्विमिंग पूल और स्नानघरों में, रिब्ड टाइलों का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, जिनमें फिसलन प्रतिरोध बढ़ जाता है।

रासायनिक प्रतिरोध

यह टाइल इनेमल की विशेषताओं को दिया गया नाम है, जो रसायनों (एसिड, क्षार, घरेलू रसायन, स्विमिंग पूल में पानी कीटाणुरहित करने के लिए योजक, आदि) के संपर्क का सामना करने की क्षमता को दर्शाता है। इन पदार्थों के आक्रामक प्रभाव के तहत टाइल में बाहरी परिवर्तन नहीं होने चाहिए। वैसे, कुछ प्रभावों के प्रति सिरेमिक के प्रतिरोध पर विचार करते समय, हमें यह नहीं भूलना चाहिए कि टाइलों के बीच के सीम भी विनाशकारी प्रभावों के अधीन हो सकते हैं। इससे बचने के लिए, उन पर सुरक्षात्मक यौगिकों का लेप लगाया जाता है।

तन्यता ताकत

यह संकेतक अनुमेय भार के स्तर को व्यक्त करता है जिसे सिरेमिक टाइलें झेल सकती हैं। आमतौर पर यह उत्पाद की मोटाई के सीधे आनुपातिक होता है। फर्श टाइल्स के लिए भार वहन क्षमता मुख्य रूप से महत्वपूर्ण है।

सतह की कठोरता

यह विशेषता क्षति और खरोंच के प्रति सतह के प्रतिरोध को दर्शाती है। यह फर्श टाइल्स के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। सतह की कठोरता ग्लेज़ की गुणवत्ता और संरचना से निर्धारित होती है। यह उल्लेखनीय है कि चमकदार सतह पर यांत्रिक क्षति मैट सतह की तुलना में कहीं अधिक ध्यान देने योग्य होती है।

अनुभवी कुम्हार महज दस मिनट में ऐसी सुंदरता रचते हैं कि आप हैरान रह जाते हैं। लेकिन क्या सुंदर चीनी मिट्टी की चीज़ें स्वयं बनाना संभव है?

कैसी मिट्टी चाहिए

सिरेमिक बनाने के लिए आपको प्राकृतिक मिट्टी की आवश्यकता होगी - यह मुख्य घटक है। तैयार सिरेमिक को कोट करने और उन्हें वांछित रंग में रंगने के लिए ग्लेज़, वार्निश, पिगमेंट और एनामेल की आवश्यकता होगी।

प्राकृतिक मिट्टी है:

• सफेद - भूनने के बाद, उत्पाद हाथी दांत का रंग प्राप्त कर लेता है, मिट्टी की मूल अवस्था में इसका रंग भूरा होता है;
• लाल - रंग आयरन ऑक्साइड के कारण होता है। मिट्टी अच्छी तरह से ढल जाती है, इसके साथ काम करना सुविधाजनक और आसान है, और भूनने के बाद लाल हो जाती है।
• नीला - दवा और कॉस्मेटोलॉजी में उपयोग किया जाता है।

चीनी मिट्टी और गहरे भूरे रंग की मिट्टी भी हैं, लेकिन हम पहले दो प्रकारों पर ध्यान केंद्रित करेंगे।

चीनी मिट्टी की चीज़ें बनाने की बुनियादी विधियाँ

मिट्टी के उत्पाद बनाने की विभिन्न प्रौद्योगिकियाँ हैं:

मिट्टी शिल्पकला

यह अनुभाग उन माता-पिता के लिए रुचिकर होगा जो अपने बच्चों को उपयोगी और शैक्षणिक गतिविधियों में व्यस्त रखना चाहते हैं। और क्ले मॉडलिंग मोटर कौशल और कल्पनाशीलता विकसित करती है, और सबसे बेचैन बच्चे को व्यस्त रखेगी।

वयस्कों के लिए, मिट्टी की मूर्ति बनाना एक मज़ेदार और ताज़ा शौक हो सकता है।

उपयोगी टिप्स:

• अपने कार्य क्षेत्र को प्लास्टिक रैप से ढकें।
• पास में पानी का एक कंटेनर, एक सूखा तौलिया और एक गीला स्पंज होना चाहिए।
• सफल कार्य के लिए मुख्य शर्त प्लास्टिक मिट्टी है। यदि आप देखते हैं कि आपके उत्पाद पर दरारें आ गई हैं, तो उन्हें तरल मिट्टी से ढक दें। यदि मिट्टी उखड़ जाती है, तो इसे गीले ब्रश से तब तक ब्रश करें जब तक कि सामग्री प्लास्टिक न बन जाए।

पॉलिमर क्ले लोकप्रिय है - इसमें पीवीसी और प्लास्टिसाइज़र होते हैं।

पॉलिमर मॉडलिंग सामग्री दो प्रकार की होती है:
पहले को 110C के तापमान पर फायरिंग की आवश्यकता होती है;
दूसरा स्व-सख्त होना है, उत्पादों को गर्मी उपचार की आवश्यकता नहीं होती है।

सभी नियमों के अनुसार मिट्टी के बर्तन

गोल मिट्टी के बर्तन बनाने के लिए आपको कुम्हार के चाक की आवश्यकता होगी। पैर और विद्युत नियंत्रित वृत्त हैं। फेसप्लेट आयाम, रोटेशन गति, शक्ति और इंजन प्रकार में विभिन्न संशोधन प्रकट होते हैं।

मिट्टी के बर्तन बनाने के पहिये पर काम करने के लिए बुनियादी कौशल और निपुणता की आवश्यकता होती है। शुरुआती कुम्हारों के लिए, मॉडलिंग और स्लिप पेस्ट डालना उपयुक्त है। हम आगे क्या बात करेंगे.

स्लिप कास्टिंग

तरल स्थिरता वाली मिट्टी का उपयोग किया जाता है और इसे प्लास्टर सांचों में डाला जाता है। शब्दों में, सब कुछ सरल है, लेकिन व्यवहार में, सिरेमिक उत्पाद टूट जाते हैं और असमान मोटाई के होते हैं। आइए एक साधारण मग डालने के उदाहरण का उपयोग करके तकनीकी प्रक्रिया पर करीब से नज़र डालें।

प्लास्टर मोल्ड क्यों?

प्लास्टर नमी को अवशोषित करता है, यह मिट्टी के घोल से अतिरिक्त नमी खींच लेगा। प्लास्टर के साथ काम करना आसान है; आप इसे आवश्यक पैटर्न और आकार देकर एक घरेलू साँचा बना सकते हैं।

ठोस या बंधनेवाला रूप?

साँचे का विन्यास और प्रकार सिरेमिक की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करता है, केवल साँचे से उत्पाद को निकालने की सरलता और सुविधा को प्रभावित करता है। तैयार उत्पाद को खुलने योग्य साँचे से निकालना आसान होता है।

मिट्टी की पर्ची के लिए आवश्यकताएँ:

• अशुद्धियों, बड़े कणों और मलबे के बिना एक तरल समाधान का उपयोग किया जाता है। खाना पकाने से पहले, सूखी मिट्टी को छान लें, मलबा आदि हटा दें।
• तैयार पर्ची को एक पुराने नायलॉन स्टॉकिंग के माध्यम से छान लें।
• घोल जितना गाढ़ा होगा, मग की दीवारें उतनी ही मोटी होंगी।

घोल को सांचे में डालें

ध्यान! संकट! मिट्टी के घोल में हवा के बुलबुले उत्पाद की मजबूती को प्रभावित करते हैं। आपको बीयर की तरह, मोल्ड की दीवार पर स्लिप डालना होगा।

अब हम इंतजार करते हैं. आप देखेंगे कि भविष्य के मग की दीवारें प्लास्टर मोल्ड के समोच्च के साथ कैसे दिखाई देती हैं। इष्टतम दीवार की मोटाई 5-6 मिमी है। यदि आप देखें कि पर्ची कम हो गई है तो और जोड़ें। जब दीवारों में आवश्यक मोटाई हो जाए, तो आपको बचे हुए घोल को निकालना होगा।

इसे सही तरीके से कैसे करें?

बची हुई पर्ची को सावधानीपूर्वक साँचे से बाहर निकालें। मग के किनारों को सांचे से सटाकर काटने के लिए चाकू का उपयोग करें। आप केवल सांचे को पलट कर उल्टा नहीं रख सकते: नीचे एक बूंद बनेगी। आपको मग को एक कोण पर छोड़ना होगा।

जब मिट्टी जम जाए और सख्त हो जाए, तो उत्पाद को सांचे से हटा दें। यह तथ्य कि मग तैयार है, इस तथ्य से संकेत मिलता है कि यह प्लास्टर मोल्ड से उखड़ना शुरू हो गया है। यदि यह एक बंधनेवाला रूप है, तो नीचे को हटा दें और प्रपत्र के हिस्सों को अलग कर दें।

श्लिंकर कास्टिंग विधि का उपयोग करके न केवल मग और कप बनाए जाते हैं, बल्कि स्मृति चिन्ह और उपहार सिरेमिक भी बनाए जाते हैं।

आप हार्डवेयर स्टोर या ऑनलाइन भरने के लिए तैयार फॉर्म खरीद सकते हैं।

सिरेमिक टेबलवेयर

अपना खुद का सिरेमिक टेबलवेयर बनाना शुरू करने के अच्छे कारण हैं:

• विशिष्टता - मूल व्यंजन जो आपको पसंद हों और हर तरह से आपके अनुकूल हों, आप ऑर्डर करके खरीद सकते हैं या स्वयं बना सकते हैं। लेकिन घरेलू विकल्प कई गुना सस्ते होंगे।
• गुणवत्ता और पर्यावरण मित्रता। सभी खरीदे गए सिरेमिक उनकी गुणवत्ता और स्थायित्व से प्रसन्न नहीं होते हैं: दरारें और चिप्स दिखाई देते हैं, और एक महीने के बाद डिजाइन इतना उज्ज्वल और स्पष्ट नहीं हो जाता है। कुछ निर्माता हानिकारक पदार्थों - सीसा और कैडमियम का उपयोग करते हैं। सीसे का शीशा सुंदर दिखता है, लेकिन यह पर्यावरण के अनुकूल नहीं है।
• बचत और यहां तक ​​कि अतिरिक्त पैसा कमाने का अवसर भी। एक सुंदर सेवा में पैसे खर्च होते हैं, लेकिन आप इसे स्वयं कर सकते हैं।

अलग-अलग प्रौद्योगिकियां हैं, एक आसान तरीका है धागों से एक प्लेट या कटोरा बनाना। जैसा कि नीचे दिए गए फोटो में दिखाया गया है, आप रस्सियों से बहुत सी दिलचस्प चीजें गढ़ सकते हैं।

मुख्य बात यह है कि मिट्टी प्लास्टिक की होनी चाहिए, किसी भी दरार को फिसलन से ढक देना चाहिए। भविष्य की प्लेट के टुकड़ों को एक-दूसरे से सुरक्षित रूप से चिपका दें।

• इसके बाद, अतिरिक्त को हटाने के लिए अपनी उंगलियों या स्टैक का उपयोग करें और कटोरे को वांछित ज्यामिति दें।
• सभी दरारें और अनियमितताएं फिसलन से ढकी हुई हैं।

अंतिम सजावट

सजावट आपकी कल्पना के आधार पर की जाती है। पैटर्न को टूथपिक या सुई से काटा जा सकता है। आप उस मिट्टी पर दिलचस्प प्रभाव डालने के लिए तात्कालिक साधनों का उपयोग कर सकते हैं जो अभी तक सेट नहीं हुई है।

ऐसे मॉडलिंग के लिए बुनियादी आवश्यकताएँ

तली ज्यादा मोटी नहीं होनी चाहिए, नहीं तो फायरिंग के दौरान यह फट जाएगी। कटोरे के किनारे पतले नहीं होने चाहिए: चिप्स और क्षति अपरिहार्य है।
सभी दरारें और दरारें तरल मोर्टार से ढकी हुई हैं।

आभूषण चीनी मिट्टी की चीज़ें

क्या आपने सिरेमिक गहनों के बारे में सुना है? क्या इन्हें स्वयं बनाना संभव है? आभूषण सिरेमिक एक ऐसी सामग्री है जो अकार्बनिक रसायन विज्ञान से गैर-धातु सामग्री के कुचल और संकुचित कणों से बनी होती है।

भट्टियों में, सामग्री को 1600 डिग्री के तापमान पर जलाया जाता है, जिसके बाद सामग्री टिकाऊ, खरोंच और यांत्रिक क्षति के लिए प्रतिरोधी हो जाती है। हल्के वजन और मजबूती आभूषण सिरेमिक के फायदे हैं।

आप कितना भी चाहें, तकनीक का उपयोग करके टिकाऊ सिरेमिक गहने बनाना संभव नहीं होगा।

जमीनी स्तर
घर पर अपने हाथों से सिरेमिक बनाना एक व्यवहार्य कार्य है। मुख्य बात इच्छा और थोड़ा धैर्य है।

अपने हाथों से सिरेमिक व्यंजन कैसे बनाएं, वीडियो पाठ देखें - सिरेमिक पर पाठ्यक्रम

और अनन्य, ये चमत्कार हैं, -

मैंने बाथरूम के लिए टाइलें खुद बनाईं

अपनी खुद की टाइलें बनाएं. किस लिए? आख़िरकार, हार्डवेयर स्टोर अलग-अलग आकार, रंग, अलग-अलग पैटर्न की टाइलें पेश करते हैं, यहां तक ​​कि बाथरूम की दीवारों के लिए, यहां तक ​​कि फर्श के लिए, यहां तक ​​कि छत के लिए भी। तो क्या हुआ? समृद्ध वर्गीकरण के बावजूद, आपको अभी भी अपने किसी मित्र या परिचित से वही रंग, बनावट या पैटर्न मिलेगा। यदि आप दिल से एक डिजाइनर हैं और आपको कुछ विशेष चाहिए, तो अपनी आस्तीन ऊपर उठाएं और अपनी खुद की टाइलें बनाएं। बहुत से लोग कहते हैं कि यह असंभव है, क्योंकि आपको विशेष उपकरणों की आवश्यकता है। ऐसा नहीं है: आपको कुशल हाथों और स्पष्ट दिमाग की आवश्यकता है, और फिर कहावत उन आँखों के बारे में है जो डरती हैं और उन हाथों से जो डरती हैं।

सिरेमिक टाइलें बनाने के लिए आपको क्या चाहिए?

बेशक, सबसे पहले मिट्टी, टाइल्स के उत्पादन के लिए मुख्य कच्चा माल है। और पानी, जिसके प्रभाव में मिट्टी अपने भौतिक और रासायनिक गुणों को बदल देती है। स्वाभाविक रूप से, उन्हें मिश्रित करने के लिए एक कंटेनर होना चाहिए। आगे:

• - भरने के लिए एक फॉर्म होना चाहिए;
• - मैट्रिक्स, चित्र या बेस-रिलीफ खींचने के लिए;
• - फॉर्म भरने के लिए उपकरण (स्पैटुला, स्कूप);
• -मजबूत जाल;
• - आपके हाथों की सुरक्षा के लिए दस्ताने;
• - आप भराव तैयार कर सकते हैं, खासकर अगर मिट्टी बहुत तैलीय हो।

मिट्टी के गुण

मिट्टी एल्यूमीनियम, सिलिकॉन, हाइड्रोजन और ऑक्सीजन से बनी होती है। जिस समय इसे जमीन से बाहर निकाला गया, उस समय किसी चीनी मिट्टी की बात नहीं हो सकती थी। जब इससे कोई चीज़ बनाई जा सकेगी तो वह अपनी संरचना बदलकर लचीली और चिपचिपी हो जाएगी। और ऐसा पानी के प्रभाव में ही होता है. और अब उत्पादित टाइलों की गुणवत्ता मिट्टी के गुणों पर निर्भर करती है। किसी भी अच्छी मिट्टी में निम्नलिखित गुण होते हैं:

• - पानी के साथ बातचीत करते समय, यह आटा और निलंबन बनाता है (यह आटे के ऊपर बादल वाला पानी होता है, जिसमें इतने छोटे कण होते हैं कि वे नीचे गिरते भी नहीं हैं, लेकिन पानी के अणुओं के बीच बने रहते हैं);
• - सूजन की क्षमता;
• - प्लास्टिसिटी, यानी आटे को कोई भी आकार देने की क्षमता, जो वैसे, सूखने के बाद भी बनी रहती है (लेकिन कम मात्रा में);
• -बाध्यकारी क्षमता और चिपचिपाहट;
• - पानी से संतृप्त होने के बाद पानी को अपने अंदर से न गुजरने देने की क्षमता।

किसी को भी मिट्टी के रंग जैसी संपत्ति को नजरअंदाज नहीं करना चाहिए। वे सफेद, लाल, पीले, हरे, काले और विभिन्न प्रकार के रंगों में आते हैं। स्वाभाविक रूप से, विभिन्न रंगों की मिट्टी का उपयोग करके, बहु-रंगीन उत्पाद प्राप्त किए जाते हैं।

और, हालांकि यह अब टाइल्स के उत्पादन पर लागू नहीं होता है, मिट्टी पेट्रोलियम उत्पादों, वसा और तेलों को शुद्ध (फ़िल्टर) करती है, एल्यूमीनियम सल्फेट्स के उत्पादन के लिए एक कच्चा माल है, और इसमें उपचार गुण भी हैं।

यह स्पष्ट है कि प्रत्येक मिट्टी में इन सभी गुणों का एक सेट नहीं होता है, लेकिन कौन सी मिट्टी और इसका उपयोग कैसे करना है, यह तय करना पहले से ही एक व्यक्ति का विशेषाधिकार है।

मिट्टी के प्रकार

मिट्टी को अक्सर उनके उपयोग के तरीके के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। खनिज संसाधन के रूप में निम्नलिखित मिट्टी का मूल्य सबसे अधिक है।

1. 1. काओलिन, जो सफेद रंग का होता है। हम मिट्टी के बर्तनों और चीनी मिट्टी के बर्तनों के ऋणी हैं। यह कार्डबोर्ड और कागज के उत्पादन में भराव के रूप में भी काम करता है।
2. 2. सफेद, भूरे और पीले रंगों में दुर्दम्य मिट्टी। 1580°C तक पिघलने के लिए बिना नरम किये रखा जाता है।
3. 3. एसिड प्रतिरोधी मिट्टी. अनुप्रयोग के क्षेत्रों में से एक रासायनिक कांच के बने पदार्थ है।
4. 4. ढलाई मिट्टी में बढ़ी हुई प्लास्टिसिटी, बंधन क्षमता और अग्नि प्रतिरोध की विशेषता होती है। धातुकर्म उद्योग में कास्टिंग मोल्ड के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
5. 5. सीमेंट मिट्टी, उनका उद्देश्य नाम से पता चलता है।
6. 6. ईंट मिट्टी. वे फ्यूज़िबल हैं और अशुद्धियों के आधार पर अलग-अलग गुणवत्ता की ईंटें बनाते हैं।
7. 7. ब्लीचिंग और सफाई गुणों वाली बेंटोनाइट मिट्टी।

मिट्टी का एक और अच्छा वर्गीकरण है। यह उनका "पतला" और "मोटा" में विभाजन है। "मोटा"यह अच्छी मिट्टी होती है जिसमें लगभग कोई अशुद्धियाँ नहीं होती हैं, जबकि "दुबली" मिट्टी दोमट या उससे भी बदतर, रेतीली दोमट होती है जिसमें मिट्टी के छोटे-छोटे अंश होते हैं। यदि "दुबली" मिट्टी से बने उत्पाद नाजुक होते हैं और हल्के दबाव में आसानी से उखड़ जाते हैं, तो रेत को "मोटी" मिट्टी में मिलाया जाना चाहिए, क्योंकि यह अक्सर फायरिंग के दौरान "टूट" जाती है, जो, अजीब तरह से, ताकत के लिए जिम्मेदार है। बात बस इतनी है कि अलग-अलग स्थान या परतें अलग-अलग तरह से गर्म और ठंडी होती हैं, यानी उनके विस्तार गुणांक अलग-अलग होते हैं, और फायरिंग के दौरान कोमलता और प्लास्टिसिटी पहले ही खो जाती है। और इसलिए परतें, एक को दूसरे के सापेक्ष स्थानांतरित करते हुए, अलग हो जाती हैं, जिससे एक दरार बन जाती है।

अपने हाथों से सिरेमिक टाइलें कैसे बनाएं?

आपको बहुत अधिक "तैलीय" मिट्टी नहीं लेनी चाहिए, अधिमानतः मध्यम-प्लास्टिक: इस तरह टाइल मध्यम रूप से मजबूत होगी और फायरिंग के दौरान "फाड़" नहीं जाएगी। मिट्टी को पर्याप्त रूप से गीला लेना चाहिए और इसे एक बंधे हुए थैले में रखना चाहिए ताकि पानी वाष्पित न हो जाए। किस लिए? जो मिट्टी संकुचित नहीं होती, उसमें छिद्रों पर हवा का कब्जा होता है, जो इसकी प्लास्टिसिटी और बंधनकारी गुणों में योगदान नहीं देता है।

इसके बाद आप आकार देना शुरू कर सकते हैं। मिट्टी को साँचे में रखा जाना चाहिए, कसकर दबाया जाना चाहिए, और ताकि साँचे के किनारे और उत्पाद के किनारे मेल खाएँ। अतिरिक्त को कटर से हटा देना चाहिए, अन्यथा सूखने और फायरिंग के बाद टाइल के किनारे काफी तेज हो जाएंगे। लेकिन आपको उन्हें पीटना नहीं चाहिए, क्योंकि इससे टाइल्स टूटने का खतरा रहता है।

अगला चरण टाइल्स को सुखाना है। कितनी देर? यह उस क्षेत्र के तापमान और सापेक्ष आर्द्रता पर निर्भर करता है जहां इसे सुखाया जा रहा है। दिशानिर्देश आमतौर पर टाइल को हल्का करना (कच्चा होने पर यह हमेशा गहरा होता है) और सख्त करना है। परिणाम एक कच्चा अर्ध-तैयार उत्पाद था। यदि आप इसे हल्के से भी मारेंगे तो यह टूट जाएगा, भले ही कच्चा माल काफी मजबूत दिखता हो। वैसे, कच्चा माल अंतिम चरण है जब आप अभी भी कुछ भी बदल सकते हैं। आप कच्चे माल को गीली मिट्टी की बाल्टी में डाल सकते हैं, यह पानी सोख लेगा, नरम हो जाएगा और पुन: उपयोग के लिए तैयार हो जाएगा। यह परिवर्तन का अंतिम चरण क्यों है? और फिर फायरिंग आती है, जिसके बाद मिट्टी के सभी भौतिक गुण बदल जाएंगे।

अक्सर, फायरिंग के दो चरण होते हैं: बिस्किट फायरिंग और ग्लेज़ फायरिंग। बिस्किट प्रक्रिया 1000 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर नहीं होती है, संशयवादियों का तर्क है कि घर पर इस मूल्य के करीब तापमान प्राप्त करना असंभव है। और अब ध्यान दें: एक हजार से अधिक नहीं, लेकिन इसके करीब यह 900°C का मान हो सकता है, और इसे इलेक्ट्रिक मफल भट्टी में आसानी से प्राप्त किया जा सकता है। फायरिंग को बिस्किट फायरिंग क्यों कहा जाता है? यह तापमान टाइल से आखिरी नमी को वाष्पित कर देता है, जिससे यह बिस्किट की तरह बारीक छिद्रपूर्ण हो जाता है। तापमान 850°C से होना चाहिए.

हम वहां रुक सकते थे. टाइल ने पहले ही पर्याप्त कठोरता और ताकत हासिल कर ली है। लेकिन हम क्लैडिंग में चमकदार, चिकनी सतह देखने के आदी हैं। बिना शीशे के पकी हुई चीनी मिट्टी को टेराकोटा कहा जाता है, यह हमारे सामने है। हम माजोलिका - शीशे से ढके हुए मिट्टी के पात्र प्राप्त करना चाहते हैं।

बिस्क फायरिंग के दौरान बने छिद्र टाइलों को शीशे से ढकने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। उनके लिए धन्यवाद, टाइल फायरिंग से पहले और उसके दौरान चमक को सोख लेती है और बनाए रखती है। शीशा किससे बना होता है? औद्योगिक परिस्थितियों में इसे तैयार करते समय लगभग तीस विभिन्न खनिजों का उपयोग किया जाता है। घर पर, इसे इस तरह किया जा सकता है: ग्लास, ट्राइपोलोफॉस्फेट और काओलिन को एक बॉल मिल में रखा जाता है और पीस दिया जाता है। परिणामी मिश्रण को पानी के साथ मिलाया जाता है। रचना को पानी, ब्रश या स्प्रे द्वारा लागू किया जाता है।

दूसरी बार फायरिंग की गई. इसका तापमान पहली फायरिंग के दौरान की तुलना में कम होना चाहिए। यह दो कारणों से आवश्यक है: जब सिरेमिक में सिन्टर बनना शुरू हो जाए तो महत्वपूर्ण तापमान तक पहुंचना असंभव है; उच्च तापमान पर, शीशा टाइल पर समान रूप से वितरित नहीं होगा, बल्कि बीच-बीच में कांच की गेंदों में बदल जाएगा। ग्लेज़ की भूमिका दोहरी है: यह सिरेमिक आइटम को सील कर देता है और आपको अप्रत्याशित प्रकाश प्रभाव प्राप्त करने की अनुमति देता है।

इस पूरी प्रक्रिया में एक बारीकियां है. जैसा कि आपने देखा होगा, ग्लेज़ और सिरेमिक समान रासायनिक तत्वों से बने होते हैं। इसलिए, यदि आप शीशा लगाते समय टाइल को ओवन में छोड़ देते हैं, तो यह अपने आप पिघलना शुरू हो सकता है।

वास्तव में बस इतना ही। ग्लेज़ की वांछित छाया प्राप्त करने के लिए खनिजों के साथ प्रयोग करने के बाद, पैटर्न या राहत तत्वों को लागू करने की तकनीक के साथ, आप विशिष्ट बनाना शुरू कर सकते हैं।

कभी-कभी, फेसिंग टाइलें बनाते समय, वे दूसरे फायरिंग चरण तक नहीं पहुंचते हैं, लेकिन टाइलें अभी भी चमकदार होती हैं। यहां बस थोड़ी अलग तकनीक का उपयोग किया जाता है। पहली फायरिंग के बाद, टाइलों को प्राइम किया जाता है और वार्निश की एक परत लगाई जाती है। सूखा हुआ वार्निश एक चमकदार सतह भी बनाता है।

तो क्या फेसिंग टाइल्स खुद बनाना इसके लायक है या नहीं? पैमाने के एक तरफ विशिष्टता और भारी नैतिक संतुष्टि और दूसरी तरफ बहुत सारा काम और परिणाम की अप्रत्याशितता (पहली बार)। यह अलग-अलग व्यक्ति पर निर्भर करता है कि ये तराजू कहां झूलेंगे, खासकर जब से कोई बड़ी समस्या नहीं है - कोने के आसपास और निर्माण बाजार में पड़ोसी स्टोर में पर्याप्त टाइलें और टाइलें हैं।

प्रेरणा के लिए विचार:

सिरेमिक टाइलें क्या हैं और वे किससे बनी होती हैं?

सिरेमिक टाइलें पकी हुई मिट्टी से बनी प्लेटें हैं। अधिकतर वे वर्गाकार और आयताकार आकार में आते हैं, लेकिन एक जटिल ज्यामितीय मोज़ेक के रूप में भी बनाए जा सकते हैं। इसका उपयोग घर के अंदर और बाहर दोनों जगह दीवारों और फर्श को सजाने के लिए किया जा सकता है।

1. पहनने का प्रतिरोध फर्श टाइल्स के सबसे महत्वपूर्ण गुणों में से एक है, जो टाइल के घर्षण प्रतिरोध और बिना किसी बदलाव के अपनी उपस्थिति बनाए रखने की क्षमता को दर्शाता है। एक पीईआई वर्गीकरण है जिसमें पांच समूह शामिल हैं: पीईआई I - बाथरूम में दीवारों के लिए, पीईआई II - शयनकक्षों, कार्यालयों, स्नानघरों में दीवारों/फर्श के लिए, पीईआई III किसी भी आवासीय परिसर और छोटे कार्यालयों में स्थापित किया जाता है, जहां कोई सीधा रास्ता नहीं है। सड़कों से प्रवेश, पीईआई IV किसी भी लिविंग रूम के लिए उपयुक्त है, साथ ही सीढ़ियों, हॉल, गलियारों को कवर करने के लिए, पीईआई वी का उपयोग निजी और सार्वजनिक दोनों अंदरूनी हिस्सों में औसत से अधिक यातायात (कार्यालय, दुकानें, कैफे, रेस्तरां) के साथ किया जाता है। भारी ट्रैफिक (यातायात) वाले स्थानों के लिए, बिना शीशे वाली चीनी मिट्टी की टाइलों (हवाई अड्डों, ट्रेन स्टेशनों, शॉपिंग सेंटरों) का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
2. जल अवशोषण एक नमूने द्वारा अवशोषित पानी के द्रव्यमान का अनुपात है जब यह पूरी तरह से पानी में डूबा होता है और शुष्क पदार्थ के द्रव्यमान का अनुपात होता है। अनुपात को प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है। चमकदार सिरेमिक फर्श टाइलों का जल अवशोषण 3% से अधिक नहीं होना चाहिए, जबकि 10% से अधिक जल अवशोषण वाली टाइलों का उपयोग केवल इनडोर दीवारों पर किया जा सकता है। पूल में टाइल्स लगाते समय टाइल्स की जल अवशोषण दर एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। ऐसा करने के लिए, आपको केवल विशेष टाइलों, जैसे चीनी मिट्टी के पत्थर के पात्र या क्लिंकर का उपयोग करने की आवश्यकता है।
   
   
3. ठंढ प्रतिरोध - तापमान परिवर्तन का विरोध करने के लिए टाइलों की क्षमता। सिरेमिक टाइलों का स्थायित्व दो मापदंडों द्वारा निर्धारित होता है: छिद्रों की उपस्थिति और संख्या। डबल-फायर वाली टाइलें काफी छिद्रपूर्ण होती हैं और इसलिए ठंढ-प्रतिरोधी नहीं होती हैं। और 3% से कम जल अवशोषण वाली एकल-जली वाली टाइलें ठंढ-प्रतिरोधी मानी जाती हैं। सिरेमिक टाइलों के विपरीत, चीनी मिट्टी के टाइलों में जल अवशोषण का न्यूनतम स्तर होता है - 0.05% से कम।
4. क्रैकिंग इनेमल कोटिंग में बारीक दरारों का दिखना है। अचानक तापमान परिवर्तन के प्रभाव में निम्न-गुणवत्ता या गलत तरीके से चयनित टाइलों के साथ ऐसा होता है। यह दोष कभी-कभी स्थापना से पहले टाइल्स पर मौजूद होता है। जब स्थापना के कुछ समय बाद टाइलें फट जाती हैं, तो इसका कारण टाइल्स की अनुचित स्थापना हो सकती है: खराब मोर्टार या गोंद का उपयोग, या इन सामग्रियों की एक परत जो बहुत मोटी या पतली है।
5. फिसलन प्रतिरोध एक विशेषता है जो किसी सतह पर रखी वस्तु को फिसलने से रोकने की क्षमता निर्धारित करती है। यह संपत्ति आवासीय और औद्योगिक परिसरों की सुरक्षा के साथ-साथ बाहरी फर्श कवरिंग के लिए एक बुनियादी आवश्यकता है। स्नानगृहों, सौना और स्विमिंग पूल में आमतौर पर खांचे वाली रिब्ड टाइलें बिछाई जाती हैं।
6. रासायनिक प्रतिरोध टाइल इनेमल की एक विशेषता है, जो कमरे के तापमान पर एसिड, लवण और घरेलू रसायनों के संपर्क का सामना करने की क्षमता को दर्शाता है। इसे बाहरी परिवर्तनों से गुज़रे बिना इन पदार्थों के आक्रामक या यांत्रिक प्रभावों का विरोध करना चाहिए। टाइलों को एपॉक्सी सामग्री से भरकर संरक्षित किया जा सकता है जो रासायनिक हमले के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी हैं।
7. स्वर और क्षमता. टोन टाइल का रंग संतृप्ति है, जो घोषित रंग से थोड़ा भिन्न हो सकता है। इसे पैकेजिंग पर एक संख्या या अक्षर द्वारा दर्शाया जाता है। कैलिबर टाइल का वास्तविक आकार है, जो कभी-कभी नाममात्र से कुछ मिलीमीटर भिन्न होता है। नाममात्र आकार के आगे पैकेजिंग पर कैलिबर दर्शाया गया है। उत्पादन के दौरान, टाइलों को मानकों द्वारा स्थापित अंतरों के प्रति सहनशीलता के साथ समान आकार और टोन के बैचों में क्रमबद्ध किया जाता है।
   
   
8. झुकने का प्रतिरोध. यह जितना अधिक होगा, टाइल का जल अवशोषण उतना ही कम होगा। चीनी मिट्टी की टाइलों में झुकने का प्रतिरोध बहुत अधिक होता है, जबकि झरझरी टाइलों में कम प्रतिरोध होता है।
9. तन्य शक्ति - संभावित भार का स्तर जिसे टाइल को झेलना होगा। यह सीधे उसकी मोटाई पर निर्भर करता है। फर्श टाइल्स के लिए भार झेलने की क्षमता विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। टाइल का आवरण किसी व्यक्ति या फर्नीचर के भार जैसे भार को आसानी से झेलने में सक्षम होना चाहिए और टूटना नहीं चाहिए।
10. सतह की कठोरता एक विशेषता है जो किसी सतह की खरोंच और क्षति के प्रति प्रतिरोधी होने की क्षमता को व्यक्त करती है। चमकदार टाइल सतह पर खरोंचें स्पष्ट रूप से दिखाई देती हैं, लेकिन मैट सतह पर वे कम ध्यान देने योग्य होती हैं।

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