Shkalla e prodhimit. Standardi teknik i kohës

Koha e shpenzuar për të kryer punë joproduktive (Tnr) është koha e kaluar për kryerjen e punës që nuk parashikohet nga detyra e prodhimit dhe nuk është shkaktuar nga prodhimi

Kur analizohen kostot e kohës së punës për të identifikuar dhe eliminuar më pas humbjet e kohës së punës dhe shkaqet e tyre, e gjithë koha e punës e interpretuesit ndahet në kosto produktive dhe në kohën e humbur të punës. Grupi i parë përfshin kohën e punës për të përfunduar një detyrë prodhimi dhe kohën e pushimeve të rregulluara. Këto kosto i nënshtrohen racionimit dhe përfshihen në strukturën e normës kohore. Koha e humbur e punës përfshin kohën e kaluar për të kryer punë joproduktive dhe kohën e kaluar në pushime të parregulluara. Këto kosto janë objekt analize me qëllim eliminimin e tyre apo uljen sa më të madhe të tyre.

Koha e punës jo produktive 40 -------punë e rastësishme 40

Koha e punës që nuk parashikohet në kryerjen e një detyre prodhuese përfshin kohën e kryerjes së punës rastësore dhe të punës joproduktive.

Koha është një lloj vëzhgimi me ndihmën e të cilit studiohet koha operative (kryesore dhe ndihmëse) e elementeve të operacioneve të përsëritura shpesh. Matjet e kohës kryhen me një saktësi prej 1 s. Qëllimi kryesor i matjes së kohës është të studiojë kohën e shpenzuar për kryerjen e teknikave individuale të punës manuale dhe makine-manuale, në mënyrë që të zhvillohen standarde kohore për hartimin e standardeve të kohës operacionale për operacionin në tërësi. Koha për punë përgatitore dhe përfundimtare, punë të rastësishme dhe joproduktive, si dhe kohë joproduktive nuk studiohet sipas kohës. Koha zakonisht përdoret për të kontrolluar standardet kohore të përcaktuara me llogaritje, për të zbuluar arsyet e mospërputhjes me standardet nga punëtorët ose ndërrimet individuale, si dhe për të studiuar metodat e punës së punëtorëve të avancuar dhe novatorëve të prodhimit me qëllim të shpërndarjes së tyre. .

Koha për kryerjen e një operacioni të veçantë përfshin kohën përgatitore dhe përfundimtare (parandalimi, ristrukturimi i pajisjeve), koha kryesore (koha për të kryer një operacion prodhimi), koha ndihmëse (marrja e mostrave, matjet e kontrollit), koha e mirëmbajtjes së pajisjeve (lubrifikimi, pastrimi) dhe pushimet e punës. Pushimet ndahen më tej në pushim të rregulluar, kohë joproduktive të pajisjeve për arsye organizative ose teknologjike.

Koha e nevojshme për të përfunduar një detyrë prodhimi zakonisht standardizohet. Koha e punës jo për shkak të përmbushjes së një detyre prodhimi ndahet në kohë pune joproduktive dhe kohë pune të rastësishme. Kjo herë, si rregull, nuk është e standardizuar.

Koha e pushimeve të rregulluara është koha e pushimeve që janë të pashmangshme gjatë kryerjes së një pune të caktuar. Përfshin kohën për pushime organizative dhe teknologjike, pushime për pushim dhe nevoja natyrore. Koha e ndërprerjeve organizative dhe teknologjike është koha e ndërprerjeve të shkaktuara nga ecuria e procesit teknologjik dhe sinkronizimi i pamjaftueshëm i operacioneve. Koha për pushime për pushim dhe nevoja natyrore - kohë për pushime dreke, ushtrime industriale, pushim dhe nevoja personale. Të gjitha prishjet e tjera konsiderohen humbje joproduktive dhe nuk janë të standardizuara. Orët e punës që mbivendosen me orën kryesore (d.m.th., veprimet e kryera paralelisht dhe nuk kërkojnë kohë shtesë) nuk janë të standardizuara.

Përmirësimi i vazhdueshëm i proceseve të prodhimit është i pamundur pa një studim të hollësishëm se për çfarë dhe sa kohë shpenzohet. Gjatë ditës së punës, ai shpenzohet jo vetëm për zbatimin e drejtpërdrejtë të qëllimit kryesor të prodhimit - prodhimin ose lëvizjen e produktit të punës, por edhe për një sërë punësh të shkaktuara nga përgatitja dhe përfundimi i detyrës së prodhimit, mirëmbajtja e në vendin e punës, etj. Në procesin e punës, interpretuesit përballen me pushime të ndryshme (kohë joproduktive), shpërqendrime për të kryer punë që nuk parashikohen nga detyra e prodhimit, për arsye që varen ose nuk varen nga vetë interpretuesi. Me një rritje të proporcionit të kohës së përdorur për të kryer punën kryesore dhe një ulje ose eliminim të plotë të kostove joproduktive, rritet produktiviteti i punës.

Koha e punës që nuk parashikohet nga detyra e prodhimit përfshin kohën e shpenzuar nga punëtori për kryerjen e punëve të rastësishme të shkaktuara nga nevojat e prodhimit, si dhe kohën e kaluar për kryerjen e punës joproduktive (të tepërt), d.m.th. punë që nuk rrit prodhimin ose përmirëson. cilësia e tij, për shembull, kalimet e përsëritura të instrumentit

Koha e parregullt e punës përfshin kohën e kaluar për të bërë punë të rastësishme dhe joproduktive (të panevojshme dhe të gabuara) dhe pushimet e parregulluara.

Koha e punës e shpenzuar në mënyrë joproduktive përfshin gjithashtu kohën e shpenzuar nga punëtorë të kualifikuar që kryejnë punë me kualifikim të ulët. Kjo përmban një potencial të madh për rritjen e produktivitetit të punës.

Gjatë planifikimit dhe zbatimit të këtyre aktiviteteve, është e nevojshme të merren parasysh veçoritë specifike të industrisë së gazit. Kështu, për shumë profesione nuk ka një vend pune të përhershëm, në vende të ndryshme, një ose një grup punëtorësh kryejnë punë të alternuara. Në këtë rast, produktet nuk krijohen, por kryhen lloje të ndryshme të punës parandaluese dhe riparimi. Në këto kushte, produktiviteti i punës varet kryesisht nga gjendja e organizimit të punës. Organizimi i duhur i punës së punëtorëve zbret në uljen e kohës joproduktive në minimum (koha për të marrë një detyrë, tranzicione dhe udhëtime për në dhe nga puna). Kjo arrihet duke zgjedhur rrugët e duhura të shërbimit. Për shembull, gjatë servisimit të tubacioneve nëntokësore të gazit, koha jo produktive zvogëlohet ndjeshëm nëse rrugët fillojnë dhe mbarojnë në shërbimin ku mblidhen punëtorët Nëse është e pamundur të krijohen rrugë të tilla, është e nevojshme të planifikohet puna në atë mënyrë për të siguruar komunikim të përshtatshëm dhe kohë minimale të udhëtimit.

Më pas, analizohet devijimi i intensitetit aktual të punës nga intensiteti i punës i miratuar në llogaritjen e planifikuar, i cili ndodh në lidhje me devijimet nga proceset normale teknologjike, arsyet e mbishpenzimit të kohës së normalizuar në krahasim me atë të pranuar për procesin teknologjik janë identifikuar. Të gjitha pagesat shtesë për devijimet nga kushtet normale të punës (d.m.th. pagesa për operacione që nuk parashikohen nga procesi teknologjik) janë shpenzime pagash joproduktive, pasi ato shkaktohen, si rregull, nga mangësitë në përgatitjen teknike të prodhimit, logjistikës, etj. kostot e orëve të punës të identifikuara gjatë analizës paraqesin rezerva për uljen e intensitetit të punës. Bazuar në materialet e studimit të mangësive të tjera organizative që janë arsyet e devijimeve të intensitetit aktual të punës nga ato teknologjike, duhet të zhvillohen masa për eliminimin e tyre. Pagat shtesë zakonisht zënë një pjesë të vogël në koston totale të njësive individuale të kontabilitetit të planifikimit. Ai përfshin shumat që nuk lidhen me pagesat shtesë për adoleshentët për orët e shkurtuara të punës për gratë me fëmijë nën një vit; pagesa për kohën e shpenzuar për punën e qeverisë për të paguar pagesën e largimit, etj.

Së bashku me përvojën pozitive të një numri ndërmarrjesh, rezoluta vë në dukje se në fabrikat në industri, puna që synon rritjen e rolit të zejtarëve nuk i plotëson ende kërkesat moderne. Ndërprerjet në furnizimin me materiale dhe mjete në kantiere, ndihma e pamjaftueshme nga shërbimet e fabrikës dhe mungesa e vendeve të punës të pajisura mirë i detyrojnë zejtarët të humbin kohë dhe të merren me punë jo tipike për ta, në dëm të përmbushjes së detyrave të tyre të drejtpërdrejta. Në procesin e rikualifikimit, zejtarët shpesh marrin pak njohuri juridike, si dhe aftësi në organizimin e punës dhe punës me njerëzit. Rëndësia e veprimtarive arsimore të mjeshtrave është nënvlerësuar.

Grupi i kontabilitetit që llogarit kostot e prodhimit duhet të sigurojë një pasqyrim të plotë dhe të besueshëm të kostove aktuale që lidhen me prodhimin dhe shitjen e produkteve, kryerjen e punës dhe ofrimin e shërbimeve, si dhe shpenzimet dhe humbjet joproduktive, dhe në të njëjtën kohë kontrolloni përdorimin e lëndëve të para, materialeve, karburantit dhe energjisë, listën e pagave, pajtueshmërinë me standardet e vendosura dhe vlerësimet e kostos për mirëmbajtjen dhe menaxhimin e prodhimit, kostot e përgjithshme, etj.

Barrë përgatitore barrë operative Koha për servisimin e vendit të punës Koha për të bërë punë të rastësishme Koha për kryerjen e punëve joproduktive

Kostot e kohës së punës ndahen në të standardizuara dhe jo të standardizuara. Kostot e normalizuara përfshijnë kostot e kohës së punës të një natyre prodhimi që lidhen me zbatimin e operacioneve teknologjike, dhe pushimet e rregulluara për shkak të veçorive teknologjike, si dhe kohën për pushim dhe nevojat personale të interpretuesit. Puna e parregulluar përfshin kohën e kaluar të shkaktuar nga punë e rastësishme, joproduktive për arsye teknike ose organizative, më të larta se ato të parashikuara nga standardet, si dhe për shkak të shkeljes së disiplinës së punës. Shpenzimet kohore jo të standardizuara nuk përfshihen në normë.

Rezultatet financiare të përmbushjes së standardeve për të varurit llogariten në ndërmarrjet lineare me rregullimin pikë për zë të shpenzimeve të planifikuara nga

Koha e punës së interpretuesit ndahet në kohën e punës dhe kohën e pushimit (Fig. 2).

Koha e punës është periudha kohore (pjesë e ditës së punës) gjatë së cilës punëtori kryen këtë apo atë punë, të parashikuar dhe jo të parashikuar nga detyra e prodhimit. Në këtë drejtim, koha e punës ndahet në kohën e punës për të përfunduar detyrën e prodhimit, dhe kohën e punës që nuk është parashikuar për përmbushjen e detyrës së prodhimit.

Koha e punës për të përfunduar një detyrë prodhimi- kjo është periudha kohore e shpenzuar nga punëtori për përgatitjen dhe kryerjen e drejtpërdrejtë të detyrës së caktuar. Ai ndahet në kohën përgatitore dhe përfundimtare, operacionale dhe të mirëmbajtjes së vendit të punës.

Koha përgatitore-finale (T pz) i referohet kohës që një punëtor (ose një ekip punëtorësh) shpenzon për përgatitjen e tij dhe përgatitjen e mjeteve të prodhimit për të përfunduar një detyrë të re prodhimi, një grup të ri pjesësh dhe për të kryer të gjitha punët që lidhen me të. deri në përfundimin e saj. Kjo është marrja e mjeteve speciale, materiali, dokumentacioni teknik, njohja me punën, dokumentacioni teknik, vizatimi, instalimi dhe heqja e pajisjeve dhe veglave, rregullimi i pajisjeve në mënyrën e duhur të funksionimit në lidhje me përfundimin e një detyre të caktuar, marrja e mjeteve nga mjeshtri, dorëzimi i punës së kryer etj. d.

Koha përgatitore dhe përfundimtare shpenzohet një herë në të gjithë grupin e pjesëve të përpunuara në një vend pune për ndërrim, dhe nuk varet nga numri i pjesëve në grumbull. Kjo varet nga niveli i organizimit të punës në një zonë të caktuar ose në një punëtori të caktuar. Struktura e saj duhet të merret parasysh kur trajtohen çështjet e racionalizimit të punës së punëtorëve.

Koha bazë (koha teknologjike ose makinerike - përkatësisht T o ose T m) është koha e shpenzuar nga një punëtor për një ndryshim cilësor në objektin e punës - madhësinë, vetitë, përbërjen, formën ose pozicionin e tij në hapësirë.

Oriz. 2

Përcaktuar në bazë të mënyrave më racionale të funksionimit të pajisjeve.

Koha ndihmëse (T in) është koha e kaluar për veprimet e interpretuesit, duke siguruar përfundimin e punës kryesore. Këto janë kostot kohore për shkarkimin dhe heqjen e produkteve të gatshme, lëvizjen e produkteve gjatë prodhimit të tyre brenda zonës së punës, monitorimin e cilësisë së produkteve të prodhuara, lëvizjen (kalimin) e një punonjësi, veprimet e kontrollit të pajisjeve të nevojshme për kryerjen e operacioneve, përveç rregullimit. , dhe përsëritet me çdo njësi prodhimi.

Koha ndihmëse është kryesisht manuale, por mund të mekanizohet (makineri-manual). Për shembull, nëse instalimi dhe heqja e pjesëve kryhet duke përdorur mekanizma ngritjeje dhe transporti manuale ose të elektrizuara, si dhe kur lëvizja e pjesëve individuale të pajisjeve ose ngarkimi i pjesëve të punës kryhet automatikisht nga mekanizmi i makinës (punë automatike e kundërt e një makinë ose pres, instalim mekanik i një pjese në një çakmak makine etj.).

Ndërmarrjet po punojnë vazhdimisht për të mekanizuar dhe automatizuar operacionet manuale të makinerive dhe për të reduktuar teknikat ndihmëse të kryera me dorë.

Në varësi të natyrës së pjesëmarrjes së punëtorit në kryerjen e një pune (operacioni) të caktuar, koha e funksionimit ndahet në:

1) koha e punës manuale pa përdorimin e makinave dhe mekanizmave;
2) koha e punës së mekanizuar manuale të kryer me dorë duke përdorur mjete të mekanizuara dore;
3) koha e punës makine-manuale të kryer nga një punëtor duke përdorur një mekanizëm, një makinë (koha e vëzhgimit aktiv të funksionimit të pajisjes, gjatë së cilës punëtori duhet të monitorojë funksionimin e makinës, ecurinë e procesit teknologjik , pajtueshmërinë me parametrat e specifikuar në mënyrat e funksionimit të pajisjes, etj., për të siguruar cilësinë e duhur të produktit dhe funksionimin e duhur të pajisjeve). Gjatë kësaj kohe, punëtori nuk kryen punë fizike, por vëmendja e tij drejtohet te mekanizmi i funksionimit të pajisjes, objekti që përpunohet, leximet e pajisjes, gjë që e bën të detyrueshme praninë e tij në vendin e punës dhe vëzhgimin e vazhdueshëm;
4) koha e vëzhgimit pasiv - periudha gjatë funksionimit të makinës kur punëtori nuk ka nevojë të monitorojë vazhdimisht funksionimin e pajisjes ose ecurinë e procesit teknologjik, por ai e kryen atë për shkak të mungesës së punëve të tjera;
5) koha e kalimit (lëvizjes) e një punëtori në zonën e punës ndërmjet makinerive dhe njësive gjatë servisimit të disa pjesëve të pajisjeve.

Koha e mirëmbajtjes (T obs) e një vendi pune është koha e shpenzuar nga një punëtor për t'u kujdesur për vendin e punës dhe për ta mbajtur atë në një gjendje që siguron punë produktive gjatë gjithë turnit. Ndahet në kohën e mirëmbajtjes teknike dhe organizative (në varësi të llojit të prodhimit).

Koha e shërbimit organizativ (Torg) - koha e kaluar për të mbajtur vendin e punës në gjendje pune gjatë gjithë turnit (marrja dhe dorëzimi i turnit; shtrimi në fillim dhe pastrimi në fund të veglave të turnit, dokumentacionit dhe sendeve të tjera, d.m.th. kujdesi për vendin e punës ; Kjo kategori e shpenzimeve kohore nuk varet drejtpërdrejt nga puna specifike që kryhet.

Koha e mirëmbajtjes (T teknike) përfshin kohën e shpenzuar për servisimin e vendit të punës dhe kujdesin për pajisjet ose mjetet në procesin e kësaj pune të veçantë, domethënë ndryshimin e veglave të shurdhër, rregullimin e pajisjeve gjatë punës, fshirjen e patatinave dhe pastrimin e mbetjeve të prodhimit, etj. . Kjo është koha e nevojshme për të përfunduar atë punë të veçantë.

Koha e mirëmbajtjes zakonisht jepet (normalizohet) si përqindje e kohës së funksionimit. Në një nivel të lartë të specializimit të prodhimit, koha e shërbimit organizativ jepet si përqindje e kohës operacionale, dhe koha e mirëmbajtjes jepet si përqindje e kohës bazë.

Gjatë analizimit dhe projektimit të kostos së kohës së punës në kohë për servisimin e pajisjeve (T obs) dhe kohën ndihmëse (T in), është e nevojshme të theksohet ajo pjesë që kryhet ose mund të kryhet gjatë funksionimit automatik të pajisjes. Kështu, kur përpunoni pjesë në një torno, fshirja e patate të skuqura, pajisjet lubrifikuese dhe llojet e tjera të punës mund të bëhen pa e ndalur makinën. Prandaj, koha manuale në proceset e makinës duhet të ndahet në të mbivendosura dhe jo të mbivendosura nga koha e makinës.

Koha e mbivendosjes është koha kur një punëtor kryen ato elemente të punës parësore, ndihmëse dhe mirëmbajtjes që kryhen gjatë periudhës së funksionimit automatik të kësaj pajisjeje. Kjo përfshin, për shembull, kohën e fshirjes së patate të skuqura gjatë përpunimit të një pjese.

Koha e mos mbivendosjes është koha për kryerjen e punëve ndihmëse dhe mirëmbajtjes kur pajisja është e ndaluar (jo funksionale).

Norma e kohës përfshin vetëm kohën manuale, e cila nuk mbivendoset nga koha e makinës, dhe koha e mbivendosur manuale merret parasysh vetëm kur përcaktohet punësimi dhe ngarkesa e punës së një punëtori.

Me organizimin e duhur të punës dhe proceseve teknologjike, disa kosto të kohës së punës mund të eliminohen dhe për këtë arsye nuk duhet të përfshihen në standardin e kohës. Prandaj, koha që lidhet me përfundimin e një detyre prodhimi ndahet në kohën e nevojshme (të standardizuar) për të përfunduar këtë detyrë dhe për këtë arsye përfshihet në normën kohore, dhe koha e tepërt, jo standardizuar, e shpenzuar qoftë për kryerjen e punës që nuk është parashikuar. për nga detyra, ose tejkalimi i standardeve të përcaktuara. Prandaj, nuk merret parasysh gjatë llogaritjes së standardit kohor (matjet e tepërta, dorëzimi i pjesëve të punës nga vetë punëtorët, të cilat duhet të dorëzohen nga punëtorë të tjerë, etj.).

Koha e punës që nuk parashikohet në kryerjen e një detyre prodhimi përfshin kohën e kryerjes së punës së rastësishme dhe kohën e punës joproduktive (të tepërt).

Sipas kohës së ekzekutimit Punë të çuditshme i referohet kohës produktive të shpenzuar për kryerjen e punës që nuk parashikohet nga detyra e prodhimit për punëtorin, por e shkaktuar nga nevoja e prodhimit.

Sipas kohës së ekzekutimit punë joproduktive i referohet kohës së shpenzuar për kryerjen e një pune që nuk rrit prodhimin ose përmirëson cilësinë e tij (heqja e lejes së tepërt për përpunim, shkuarja për pjesët e punës, riparimi i pajisjeve nga vetë punëtori, etj.).

Koha e pushimit - koha gjatë së cilës punëtori, për një arsye ose një tjetër, nuk merr pjesë në punë - ndahet në kohën e pushimeve të rregulluara dhe të parregulluara.

Ndërprerjet e rregulluara, domethënë të përcaktuara me ndonjë dokument (urdhri, udhëzim, etj.), përfshijnë:

* Pushimet e pushimit të ofruara për punëtorët gjatë një ndërrimi pune për pushim, ushtrime industriale për të ruajtur performancën normale dhe për të parandaluar lodhjen;
* pushimet për nevoja personale, të shpenzuara nga punëtorët për higjienën personale dhe nevojat natyrore.

Në praktikë, këto dy lloje pushimesh merren parasysh në total dhe kombinohen me emrin e përgjithshëm “kohë për pushim dhe nevoja personale”, i cili jepet si përqindje e kohës së funksionimit;

* ndërprerje në punë të parashikuara nga kushte specifike teknologjike dhe organizative për zbatimin e proceseve të caktuara të prodhimit.

Koha e punës e kaluar në pushime ndahet në të normalizuara dhe të panevojshme (d.m.th., jo e standardizuar dhe e pa përfshirë në normën kohore).

Ndërprerjet e parregulluara të shkaktuara nga ndërprerja e rrjedhës normale të procesit të prodhimit përfshijnë:

* pushimet gjatë ekzekutimit të një detyre prodhimi për shkak të problemeve organizative në shërbimin e vendit të punës dhe furnizimeve

gjithçka e nevojshme për funksionimin e pandërprerë (lëndët e para, materialet, pjesët e punës, veglat) dhe problemet teknike (dëmtimet dhe riparimet e mjeteve teknike të prodhimit), d.m.th., ndërprerja e punëtorëve për shkak të pritjes së punës, materialeve, veglave, rregullimit të makinës, të vogla ose riparime të paplanifikuara makinerish, qepje rripash, si dhe për shkak të ndërprerjes së furnizimit me energji elektrike, gaz, avull, ajër, ujë, etj.;

* pushimet e shkaktuara nga shkelja e disiplinës së punës për shkak të shpërqendrimeve të rastësishme të punëtorëve nga puna për arsye të ndryshme të pajustifikuara (shkelje e rregulloreve të punës, vonesë në punë, largim para kohe nga puna për drekë ose në fund të turnit, biseda të jashtme, mungesa nga vendi i punës pa arsye të mirë), si dhe pushimet e punëtorëve për shkak të vonesës ose largimit të hershëm nga puna të anëtarëve të tjerë të ekipit. Identifikimi i kostove dhe humbjeve të kohës së punës, marrja e materialeve të nevojshme për qëllime të rregullimit të punës, kontrollimi i aftësive prodhuese të çdo vendi pune, studimi i praktikave të avancuara të prodhimit dhe metodave më produktive të punës kërkon vëzhgime sistematike. Qëllimi i vëzhgimeve të tilla është të studiojë shpenzimin aktual të kohës së punës për kryerjen e punëve individuale, operacionet dhe elementët e operacionit, studimin e metodave të avancuara të punës, etj.;
* pushime për arsye të vlefshme - humbje e kohës së punës me lejen e administratës.

Koha e përdorimit të pajisjeve: struktura dhe mundësitë e optimizimit.

Kohët e përdorimit të pajisjeve janë kohët gjatë të cilave pajisja është në përdorim. Ndahet në kohën e funksionimit dhe kohën e ndërprerjeve në funksionimin e pajisjes (Fig. 3).

Koha e funksionimit të pajisjes, nga ana tjetër, ndahet në kohën e funksionimit të pajisjes për të përfunduar detyrën dhe kohën e funksionimit të pajisjes që nuk është parashikuar për përmbushjen e detyrës së prodhimit.

Koha e funksionimit të pajisjeve për të kryer një detyrë prodhimi përfshin kohën gjatë së cilës pajisja është në gjendje pune, pavarësisht nëse gjatë këtij procesi të përpunimit janë kryer veprimet ndihmëse të nevojshme për të kryer punën kryesore. Kjo kohë ndahet në kryesore dhe ndihmëse. Koha bazë i referohet kohës gjatë së cilës zhvillohet procesi i përpunimit të objektit të punës.

Oriz. 3

Koha kryesore e pajisjes mund të jetë makineri (hardware) ose makineri-manual.

Koha e makinës ose harduerit është koha e funksionimit automatik të pajisjeve, kur punëtori kryen vetëm funksione vëzhgimi dhe rregullimi.

Koha makineri-manuale, gjatë së cilës, krahas punës me makinë, në përpunim është drejtpërdrejt e pranishme edhe puna e dorës. Për shembull, përpunimi i një pjese në një torno me ushqim manual.

Shuma e kohës kryesore dhe ndihmëse është koha e funksionimit, të cilat mund të ndahen në kohë pa makineri (ose pa pajisje) dhe në kohën e funksionimit të pajisjeve me pjesëmarrjen e një punëtori.

Koha pa makinë (hardware) i referohet kohës gjatë së cilës pajisja funksionon pa pjesëmarrjen e drejtpërdrejtë të një punonjësi.

Koha e funksionimit të pajisjeve me pjesëmarrjen e një punonjësi përfshin kohën e funksionimit minus kohën pa makinë. Në lidhje me punëtorin, është koha e punësimit të tij në punë operative dhe mund të përkufizohet si shuma e kohës së mbivendosjes ndihmëse të punëtorit dhe kohës së vëzhgimit aktiv.

Kjo ndarje e kohës operative është e nevojshme kur zgjidhen çështjet e organizimit të mirëmbajtjes me shumë makina ose shumë njësi.

Koha e funksionimit të pajisjeve që nuk parashikohet nga zbatimi i një detyre të caktuar prodhimi është koha e kaluar për të kryer punë joproduktive dhe të rastësishme. Koha e funksionimit joproduktiv të pajisjeve i referohet kohës së funksionimit të pajisjeve që nuk çon në një rritje të vëllimit të produkteve ose në përmirësimin e cilësisë së tij. Kjo, për shembull, është koha që duhet për të prodhuar produkte që refuzohen pas pranimit. Koha e funksionimit të rastësishëm të pajisjeve përfshin kohën e prodhimit të produkteve që nuk parashikohet nga detyra e prodhimit, por ekzekutimi i të cilave është shkaktuar nga nevoja e prodhimit.

Koha e ndërprerjes së pajisjes është periudha gjatë së cilës ajo është joaktive, pavarësisht nga arsyeja e ndërprerjes. Kjo kohë ndahet në pushime të rregulluara dhe të parregulluara.

Koha e pushimeve të rregulluara ndahet në kohën e pushimeve që lidhen me përgatitjen për punë dhe mirëmbajtjen e vendit të punës, kohën e pushimeve të parashikuara nga teknologjia dhe organizimi i procesit të prodhimit; koha e pushimeve të lidhura me pushimin dhe nevojat personale të punëtorit.

Koha e pushimeve në funksionimin e pajisjeve që lidhen me përgatitjen për punë dhe mirëmbajtjen e vendit të punës ndahet në kohën e kryerjes së punëve përgatitore dhe përfundimtare dhe punës për mirëmbajtjen organizative dhe teknike.

Koha e ndërprerjeve të parashikuara nga teknologjia dhe organizimi i procesit të prodhimit përfshin ndërprerjet që lidhen me riparimin e mekanizmave sipas planit, ndërprerjet e pashmangshme teknologjike, duke përfshirë ndërprerjet gjatë mirëmbajtjes me shumë makineri ose shumë njësi për shkak të rastësive midis kohës së një punëtori. është i zënë me një pajisje (makinë, aparat) dhe nevoja u shërben të tjerëve.

Koha e pushimeve të parregulluara ndahet në kohën e pushimeve të shkaktuara nga ndërprerja e rrjedhës normale të procesit të prodhimit dhe pushimet e shkaktuara nga shkelja e disiplinës së punës.

Gjatë pushimeve të shkaktuara nga një ndërprerje në rrjedhën normale të procesit të prodhimit, periudhat e mosaktivitetit të pajisjeve përfshijnë periudha të pasivitetit për shkak të mungesës së energjisë, karburantit, lëndëve të para dhe riparimeve të paplanifikuara.

Klasifikimi i konsideruar i kostove të kohës së punës dhe kohës së funksionimit të pajisjeve pasqyron të gjitha kostot e mundshme gjatë ditës së punës. Por kur vendosni standarde, jo të gjitha kostot janë të nevojshme. Në këtë drejtim, kostot e kohës së punës ndahen në të standardizuara (të rregulluara) dhe të pa standardizuara.

Kostot e standardizuara përfshijnë të gjithë kohën e punës, domethënë punën përgatitore dhe përfundimtare, kohën e funksionimit, kohën për servisimin e vendit të punës dhe kohën për pushim dhe nevojat personale të interpretuesit, si dhe pushimet për shkak të teknologjisë dhe organizimit të prodhimit. Këto kosto lidhen drejtpërdrejt me përfundimin e detyrës së prodhimit dhe përfshihen në kohën standarde.

Të gjitha llojet e tjera të shpenzimeve të kohës - të gjitha llojet e pushimeve (humbjeve) të shoqëruara me mangësi në organizimin e prodhimit, shkelje të disiplinës së punës së interpretuesit, nuk janë të standardizuara dhe nuk përfshihen në standardin e punës. Ato duhet të reduktohen sa më shumë që të jetë e mundur.

Analiza e rezervave brenda sistemit për përmirësimin e përdorimit të kohës së punës bëhet duke modeluar strukturën e ndërrimit të kohës së punës në kontekstin e klasifikimit të mëposhtëm.

Në brendësi, analiza operacionale e proceseve të punës bazuar në një taksonomi të detyruar të kohëzgjatjeve të matura në fakt të operacioneve me ndarjen e tyre sipas alfabetit të pranuar të klasave, fjalorit dhe fjalorit të shenjave në nivelin mikroelement, kryhet duke zbatuar algoritmin e duhur për duke vendosur kohëzgjatjen aktuale të një procesi të caktuar pune në një nga intervalet e shkallës së klasës.

Pastaj duke krahasuar kohëzgjatjen aktuale me mesataren (klasa zero) dhe normative, e pranuar në mënyrë konvencionale si ideale, d.m.th. për 100%, dhe më pas duke ekstrapoluar diferencën për periudhën raportuese, marrim vlerën e humbjeve korresponduese të brendshme operacionale të kohës së punës dhe rezervave të fshehura operacionale për rritjen e produktivitetit të punës.

Analiza e brendshme normative konsiston në krahasimin e normës aktuale me normat e bazuara shkencërisht dhe ato progresive, duke zotëruar njëkohësisht normën e vendosur dhe duke arritur nivelin e intensitetit të punës që është e natyrshme në të. Kjo fushë e analizës synon të identifikojë sasinë e rezervave për reduktimin e kostove të punës të fshehura në mospërputhjen midis standardeve aktuale dhe standardeve të rekomanduara për përdorim. Pra, nëse norma aktuale bie në klasat "mediokre" ose "të varfër" dhe punëtori ka mbingarkesë fiziologjike, ajo duhet të ndryshohet lart. Nëse fitohen rezerva fiziologjike zero ose pozitive, norma aktuale zëvendësohet me një më intensive.

Analiza fiziologjike e rezervave të rritjes së produktivitetit të punës përfshin zgjidhjen e dy problemeve:

* e para është identifikimi i kategorisë aktuale të ashpërsisë dhe intensitetit të punës në vendin e punës;

modelimi i performancës së interpretuesit mesatar kur kryen një proces specifik pune. Për këtë qëllim, modelet e performancës janë ndërtuar duke përdorur statistikat ekonometrike dhe matematikore.

Studimi i kostove të kohës së punës bazohet në klasifikimin e tyre.

Një klasifikim i tillë është i nevojshëm për të vendosur strukturën e kohës së punës dhe për të vlerësuar fizibilitetin e secilit prej elementeve të tij.

Analiza e kostove të kohës së punës sipas klasifikimit të pranuar na lejon të identifikojmë ngarkesën dhe natyrën e punësimit të punonjësit në procesin e prodhimit, përdorimin e pajisjeve, përmbajtjen dhe natyrën e operacioneve individuale, humbjet dhe kostot joproduktive të kohës së punës.

Klasifikimet e diferencuara të kostove të kohës së punës janë miratuar si të unifikuara që plotësojnë kërkesat e të gjithë sektorëve të ekonomisë kombëtare. interpretues Dhe koha e përdorimit të pajisjeve, që përmban ndarjen më të pjesshme të kohës së kaluar sipas kategorisë dhe llojit.

Në rastet kur është praktikisht e pamundur të veçohen për studim kategori të veçanta të pjesshme dhe lloje të shpenzimeve të kohës gjatë kryerjes së disa punëve, studiohen kategori më të zgjeruara dhe lloje të shpenzimeve kohore.

Për të analizuar dhe racionalizuar procesin e punës dhe për të zhvilluar standardet e punës, është e nevojshme të studiohen me kujdes orët e punës së kryerësit të punës dhe koha e përdorimit të pajisjeve. Baza për një studim të tillë është klasifikimi i duhur i këtyre kostove në kategori. Krijon një uniformitet të caktuar, i cili lejon përdorimin e metodave uniforme për studimin dhe analizimin e kostove ose humbjeve të kohës së punës, materialeve rregullatore uniforme dhe metodave të standardizimit të punës. Klasifikimet e diferencuara të kostove të kohës së punës së kontraktorit janë miratuar si plotësuese të kërkesave të të gjitha industrive.

Koha e punës është kohëzgjatja e plotë e përcaktuar me ligj e ditës së punës, gjatë së cilës kontraktori duhet të kryejë punën që i është caktuar (me përjashtim të pushimit të drekës).

Koha e punës së një ndërrimi për një kryerës të punës ndahet në kohën e punës së kryerësit (gjatë së cilës punëtori kryen një ose një punë tjetër të parashikuar ose jo të parashikuar nga detyra e prodhimit) dhe kohën e pushimeve në punë. të interpretuesit (gjatë së cilës punëtori nuk punon). Struktura e kohës së punës së një punëtori është paraqitur në figurën 2.1.

Koha e punës për të përfunduar një detyrë prodhimi përbëhet nga kategoritë e mëposhtme të kohës së punës të shpenzuar nga kryerësi i punës.

Koha përgatitore dhe përfundimtare (T PZ ) - kjo është koha e shpenzuar nga një punëtor duke u përgatitur për të kryer një punë të caktuar dhe veprimet që lidhen me përfundimin e saj. Ky lloj i kostos së kohës së punës përfshin kohën e: marrjes së detyrës së prodhimit, mjeteve, pajisjeve dhe dokumentacionit teknologjik; njohja me punën, dokumentacioni teknologjik, vizatimi; marrjen e udhëzimeve për mënyrën e kryerjes së punës; vendosja e pajisjeve për mënyrën e duhur të funksionimit; përpunimi provë i një pjese në një makinë; heqja e pajisjeve, veglave, dërgimi i produkteve të gatshme në departamentin e kontrollit të cilësisë; dorëzimi i dokumentacionit teknologjik dhe vizatimeve. E veçanta e kësaj kategorie të shpenzimeve kohore është se vlera e saj nuk varet nga sasia e punës së kryer në këtë detyrë, d.m.th. Këto janë kosto të njëhershme për një grup produktesh të prodhuara. Prandaj, në prodhimin në shkallë të gjerë dhe në masë, për njësi të prodhimit është i parëndësishëm në madhësi dhe zakonisht nuk merret parasysh gjatë vendosjes së standardeve.

Koha e funksionimit (T OP ) . Kjo është koha e shpenzuar drejtpërdrejt për kryerjen e një pune (operacioni) të caktuar, e përsëritur me secilën njësi ose një vëllim të caktuar produkti ose pune. Ndahet në kohë kryesore dhe ndihmëse gjatë punës me makinë.

Koha kryesore(T RRETH). Kjo është koha e shpenzuar nga punëtori në veprime për të ndryshuar në mënyrë cilësore dhe sasiore temën e punës, gjendjen dhe pozicionin e saj në hapësirë.

Koha ndihmëse(T NË). Kjo është koha e shpenzuar nga një punëtor në aktivitete që sigurojnë përfundimin e një pune të caktuar.

Përsëritet ose me çdo njësi prodhimi të përpunuar, ose me një vëllim të caktuar të saj. Koha ndihmëse përfshin kohën për: ngarkimin e pajisjeve me lëndë të para dhe produkte gjysëm të gatshme; shkarkimi dhe marrja e produkteve të gatshme; instalimi dhe fiksimi i pjesëve; shkëputja dhe heqja e pjesëve; lëvizja e lëndës së punës brenda zonës së punës; menaxhimi i pajisjeve; lëvizja e mekanizmave të pajisjeve individuale; rirregullimi i mjetit të punës, nëse kjo përsëritet me çdo njësi prodhimi; kontroll mbi cilësinë e produkteve të prodhuara; lëvizjet (kalimet) e punëtorit të nevojshme për kryerjen e operacioneve dhe punë të tjera të ngjashme.

Koha e shërbimit në vendin e punës (T OBS ) . Kjo është koha që një punëtor shpenzon duke u kujdesur dhe mirëmbajtur vendin e punës në një gjendje që mundëson punë produktive gjatë turnit. Në proceset e prodhimit të makinerive dhe të automatizuara, kjo kohë ndahet në kohën e mirëmbajtjes dhe kohën e mirëmbajtjes organizative.

Koha e mirëmbajtjes(T ATA). Kjo është koha e kaluar për mirëmbajtjen e stacionit të punës, pajisjeve dhe mjeteve të nevojshme për të përfunduar një detyrë specifike. Kjo përfshin kohën e shpenzuar për mprehjen dhe zëvendësimin e mjeteve të konsumuara, rregullimin dhe rregullimin e pajisjeve gjatë funksionimit, heqjen e mbetjeve të prodhimit, inspektimin, testimin, pastrimin, larjen, pajisjet lubrifikuese etj.

Koha e shërbimit organizativ(T ORG). Kjo është koha e shpenzuar nga një punëtor për të mbajtur vendin e punës në gjendje pune gjatë një ndërrimi. Ai nuk varet nga karakteristikat e një operacioni të caktuar dhe përfshin kohën e kaluar për marrjen dhe kthimin e një ndërrimi; shtrimi në fillim dhe pastrimi në fund i ndërrimit të mjeteve, dokumentacionit dhe materialeve dhe sendeve të tjera të nevojshme për punë; lëvizja e kontejnerëve me boshllëqe ose produkte të gatshme brenda vendit të punës etj.

Koha e shpenzuar nga punëtorët duke vëzhguar funksionimin e pajisjeve . Në prodhimin e mekanizuar dhe të automatizuar, kjo kohë ka një peshë të konsiderueshme. Mund të jetë aktiv ose pasiv.

Koha e monitorimit aktiv të funksionimit të pajisjeve(T AN). Kjo është koha gjatë së cilës punëtori monitoron nga afër funksionimin e pajisjeve, ecurinë e procesit teknologjik dhe pajtueshmërinë me parametrat e specifikuar për të siguruar cilësinë e kërkuar të produktit dhe shërbimin e pajisjes. Gjatë kësaj kohe punëtori nuk kryen punë fizike, por prania e tij në vendin e punës është e nevojshme.

Koha e vëzhgimit pasiv të funksionimit të pajisjeve(T e hënë). Kjo është koha gjatë së cilës nuk ka nevojë për monitorim të vazhdueshëm të funksionimit të pajisjeve apo procesit teknologjik, por punëtori e kryen atë për mungesë të punëve të tjera. Koha e vëzhgimit pasiv të funksionimit të pajisjeve duhet të jetë objekt i një studimi veçanërisht të kujdesshëm, pasi reduktimi ose përdorimi i tij për të kryer punë të tjera të nevojshme është një rezervë e rëndësishme për rritjen e produktivitetit të punës.

Koha e punës nuk parashikohet nga detyra e prodhimit (T NZ ) . Kjo është koha e shpenzuar nga një punonjës duke kryer punë të rastësishme dhe joproduktive. Është e ndarë kështu.

Koha e rastësishme e punës(T SR). Kjo është koha e kaluar për të kryer punë që nuk parashikohet nga detyra e prodhimit, por e shkaktuar nga nevoja e prodhimit (për shembull, transportimi i produkteve të gatshme, të kryera në vend të një punëtori ndihmës).

Koha joproduktive e punës(T HP). Kjo është koha e shpenzuar për kryerjen e punës që nuk parashikohet nga detyra e prodhimit dhe nuk është shkaktuar nga nevoja e prodhimit (për shembull, koha për të korrigjuar një defekt prodhimi).

Kryerja e punës së rastësishme dhe joproduktive nuk siguron rritje të prodhimit ose përmirësim të cilësisë së tij dhe nuk përfshihet në kohën standarde të copës. Këto kosto duhet të jenë objekt i një vëmendjeje të veçantë, pasi ulja e tyre është një rezervë për rritjen e produktivitetit të punës.

Koha e pushimeve nga puna ndahet si më poshtë.

Koha e pushimeve të rregulluara në punë. Përfshin kohën e pushimeve në punë për shkak të teknologjisë dhe organizimit të procesit të prodhimit ( T PT), për shembull, një ndërprerje në punën e një operatori vinçi ndërsa punëtorët po hedhin një ngarkesë të ngritur. Kjo kategori përfshin gjithashtu kohë për pushim dhe nevoja personale kontraktor ( T OTD).

Pushime të parregulluara nga puna. Kjo është koha e ndërprerjeve në punë të shkaktuara nga një ndërprerje në rrjedhën normale të procesit të prodhimit. Ai përfshin kohën e ndërprerjeve të shkaktuara nga mangësitë në organizimin e prodhimit ( T PNT): dërgimi i parakohshëm i materialeve dhe lëndëve të para në vendin e punës, mosfunksionimi i pajisjeve, ndërprerjet e energjisë, etj., dhe koha e pushimeve në punë të shkaktuara nga shkelje e disiplinës së punës ( T HDPE): vonesë në punë, mungesa nga vendi i punës, largim herët nga puna etj.

Postuar më 26.03.2018

Yu.I.Rebrin
Organizimi dhe planifikimi i prodhimit
Taganrog: Shtëpia Botuese TRTU, 2006

Pjesa e shkurtër teorike

Koha e standardizuar është koha e nevojshme për të përfunduar një operacion ose punë.

Koha e parregullt ndodh për shkak të problemeve të ndryshme teknike dhe organizative (që nuk përfshihen në orarin standard).

Koha e standardizuar ndahet në:

– për përgatitore dhe përfundimtare (tp.z.);

– bazë (të.s.);

– ndihmës (tv.);

– mirëmbajtjen organizative të vendit të punës (deri.o.);

– mirëmbajtjen teknike të vendit të punës (t.o.);

– pushim dhe nevoja natyrore (t.n.).

Struktura e kohës së standardizuar (kryerja e një operacioni, puna) (tshk, tshk) është paraqitur në figurën 6.

Fig.6. Struktura e kohës së llogaritjes së pjesës

Koha përgatitore dhe përfundimtare tп.з. – koha e shpenzuar nga një punëtor që kryen punën e mëposhtme:

– marrja dhe njohja me dokumentacionin teknik (vizatimet, specifikimet, procesi teknologjik);

– përgatitja e pajisjeve (rregullimi, rirregullimi), veglat, pajisjet, instrumentet matëse (përzgjedhja dhe marrja);

– veprimet lidhur me përfundimin e përpunimit.

Koha përgatitore dhe përfundimtare shpenzohet në të gjithë grupin e pjesëve (produkteve) dhe nuk varet nga madhësia e saj.

Në prodhimin masiv tп.з. jo, pasi pjesët (produktet) përpunohen vazhdimisht gjatë gjithë periudhës së prodhimit.

Koha kryesore toc është koha gjatë së cilës procesi teknologjik kryhet drejtpërdrejt (ndryshimi i formës, dimensioneve, vetive fizike dhe kimike të pjesës ose produktit).

te.s. Ndoshta:

– manual;

– makineri-manual;

– makinë-automatike;

- harduer.

Koha ndihmëse tv., e shpenzuar për veprime që krijojnë drejtpërdrejt mundësinë e kryerjes së elementeve të punës që lidhen me kohën kryesore:

– instalimi dhe heqja e një pjese (produkti);

– fiksimi dhe shkëputja e një pjese (produkti);

– matje;

– furnizimi dhe heqja e mjeteve;

– ndezja dhe fikja e pajisjeve.

Në kushtet e prodhimit masiv dhe serial, kur përdoren metoda të përpunimit në grup ose procese teknologjike instrumentale (termike, galvanike, etj.), caktohet koha kryesore dhe ndihmëse për grupin, në varësi të xhiros së pajisjes. Koha për një pjesë mund të përcaktohet duke përdorur formulat

ku toc.avull, tb.avull. – respektivisht koha kryesore dhe ndihmëse për një grup pjesësh (produktesh);

n – numri i pjesëve (produkteve) në një grumbull (në një kasetë, paletë, etj.).

Koha e mirëmbajtjes organizative të vendit të punës për.о. – koha për pastrimin e mbeturinave dhe vendit të punës, marrjen dhe dorëzimin e mjeteve, instrumenteve matëse, pajisjeve, pranimit të vendit të punës nga turni etj., e kaluar gjatë turnit.

Koha e mirëmbajtjes së vendit të punës tt.o.:

– koha për lubrifikimin, rregullimet, ndërrimin e veglave të shurdhër, etj. gjatë turnit.

Koha për pushim dhe nevojat natyrore (personale) dhjetë. instaluar për të ruajtur performancën e punëtorit gjatë turnit.

Në përputhje me klasifikimin e mësipërm të kostove të kohës së punës, krijohet struktura e tij (Fig. 6.) dhe llogaritet një standard kohore i justifikuar teknikisht.

Norma e kohës së pjesës tpcs. - përdoret në kushte prodhimi masiv:

Koha për të. dhe dhjetë. zakonisht shprehet si përqindje e kulmit të kohës operative. Pastaj

tpcs. = krye (1 + Foto. + Ken.),

ku eshte Koto. dhe Ken. – ndarja e kohës (nga lart), përkatësisht për shërbime organizative dhe teknike dhe nevoja pushimi dhe natyrore.

Norma e cope-koha e llogaritjes tshk. – përdoret në prodhimin masiv, ku përqindja e kohës përgatitore dhe përfundimtare është e lartë:

;

ku n është numri i pjesëve (produkteve) në grup.

Shkalla e prodhimit - sasia e produkteve që duhet të prodhojë një punëtor për njësi të kohës (orë, turn, etj.)

ku Nv – shkalla e prodhimit, njësitë;

Fr.v. – fondi i kohës së punës për një periudhë të caktuar kohore (ndërrim, muaj, vit), në minuta, orë.

Problemi nr. 7

Sipas të dhënave fillestare të tabelës. 7 përcaktojnë:

– norma e kohës së llogaritjes së copës për përpunimin e një pjese;

– shkalla e zëvendësimit të prodhimit të pjesëve.

Tabela 7

Metodat e standardizimit të punës

Koncepti i racionimit të punës

Standardet Standardet e punës përfshijnë vlerat fillestare që përdoren gjatë llogaritjes së kohëzgjatjes së punës përkatëse në kushte të caktuara organizative dhe teknike të prodhimit. Për shembull, standardet kohore janë në gjendje të përcaktojnë kohën e nevojshme të shpenzuar për kryerjen e elementeve individuale të një teknologjie ose procesi pune. Objekti i zhvillimit të standardeve të kohës përfaqësohet nga elementë të procesit të punës dhe teknologjisë, duke përfshirë llojet dhe kategoritë e kostove të kohës së punës.

Metodat e standardizimit të punës

Metodat e standardizimit të punës janë mënyra të hulumtimit dhe projektimit të proceseve të punës në mënyrë që të vendosen standardet e kostos dhe të punës. Ekzistojnë dy metoda kryesore të standardizimit të punës: përmbledhëse dhe analitike

Metoda përmbledhëse përfshin metodat eksperimentale, eksperimentale-statistikore dhe të krahasimit. Metodat përmbledhëse karakterizohen nga vendosja e standardeve kohore për operacionin në tërësi. Në këtë rast, nuk ka analizë të procesit të punës, racionaliteti i teknikave të kryerjes dhe koha e kaluar për zbatimin e tyre nuk merren parasysh. Këtu, përcaktimi i standardeve bazohet në përdorimin e të dhënave të kontabilitetit statistikor për orët aktuale të punës.

Metoda përmbledhëse përfshin vendosjen e standardeve të punës në mënyrat e mëposhtme: metoda eksperimentale ose eksperte, metoda statistikore eksperimentale, metoda e krahasimit ose analogjisë.

Metodat analitike të standardizimit të punës

Metodat analitike të standardizimit të punës përfshijnë llogaritjen, hulumtimin dhe metodat matematikore dhe statistikore.

Metodat analitike e ndajnë procesin e punës në elemente.

Në të njëjtën kohë, kryhet hartimi i një mënyre racionale të funksionimit të pajisjeve dhe metodave të punës së punëtorëve, standardet përcaktohen në përputhje me elementët e procesit të punës, duke marrë parasysh specifikat e vendeve përkatëse të punës dhe njësive të prodhimit. Metodat analitike vendosin një standard për çdo operacion.

Metodat e Kërkimit

Metodat e kërkimit për racionimin e punës përcaktohen në bazë të studimit të kostove të kohës së punës që janë të nevojshme për të kryer një operacion pune. Këto studime kryhen me vëzhgime të bazuara në kohë, përpara kryerjes së të cilave eliminohen të gjitha mangësitë në organizimin e vendeve të punës. Më pas, operacioni i standardizuar i punës ndahet në elementë, me përcaktimin e fiksimit të pikave të ndryshme. Specialistët përcaktojnë përbërjen dhe sekuencën e ekzekutimit të elementeve të një operacioni të punës, duke përcaktuar kohëzgjatjen e elementeve të projektuar të operacionit duke përdorur kohën.

Në fund të llogaritjeve, përcaktohen standardet e punës dhe elementët e operacionit. Pas operacionit në tërësi, kryhet verifikimi eksperimental.

Metodat e llogaritjes

Metodat e llogaritura të standardizimit të punës vendosin standardet e punës bazuar në standardet kohore të zhvilluara fillimisht dhe mënyrat e funksionimit të pajisjeve. Në këtë rast, operacioni i punës ndahet në disa faza, duke përfshirë teknikat dhe lëvizjet e punës. Më pas, përcaktohet përmbajtja racionale e elementeve të operacioneve, si dhe sekuenca e zbatimit të tyre.

Më pas, hartohet përbërja dhe struktura e operacionit në tërësi. Standardet kohore për elementët e një operacioni mund të përcaktohen në bazë të standardeve kohore ose të llogariten në përputhje me standardet për mënyrat e funksionimit të pajisjeve. Llogaritja bëhet si sipas standardeve kohore ashtu edhe sipas formulave të llogaritjes që përcaktojnë varësinë e kohës së ekzekutimit të elementeve individuale të një operacioni ose të gjithë operacionit në tërësi nga faktorët që ndikojnë në kohën e ekzekutimit.

Metoda matematiko-statistikore

Metodat matematikore dhe statistikore të standardizimit të punës përfshijnë vendosjen e një varësie statistikore të standardit kohor nga faktorët që ndikojnë në intensitetin e punës së punës që standardizohet.

Përdorimi i kësaj metode mund të kërkojë pajisje kompjuterike dhe softuer të caktuar.

Llogaritja e kohës standarde për kryerjen e një shërbimi

Metodat matematikore dhe statistikore të standardizimit të punës kërkojnë gjithashtu standardizues të trajnuar siç duhet. Nëse plotësohen të gjitha këto kërkesa, metoda do të jetë efektive.

Shembuj të zgjidhjes së problemeve

Klasifikimi i kostove të kohës së punës

Koha e punës për një interpretues pune ndahet në orë pune (gjatë së cilës punëtori kryen një ose një tjetër punë të parashikuar ose jo të parashikuar nga detyra e prodhimit) dhe Koha e pushimit në punë (gjatë së cilës procesi i punës nuk kryhet për arsye të ndryshme). Struktura e kohës së punës së një punëtori është paraqitur në figurën 6.1.

Kështu që, orë pune ndahet në dy lloje kostosh: koha e përfundimit të detyrës së prodhimit (TPROIZ) Dhe koha e punës që nuk parashikohet nga detyra e prodhimit (TNEPROIZ) - koha e shpenzuar për kryerjen e operacioneve që nuk janë tipike për një punonjës të caktuar, të cilat mund të eliminohen.

Koha e përfundimit të detyrës së prodhimit përfshin kohën përgatitore dhe përfundimtare, operacionale dhe të mirëmbajtjes së vendit të punës.

Koha përgatitore dhe përfundimtare (TPT)- kjo është koha e kaluar për të përgatitur veten dhe vendin e punës për të përfunduar një detyrë prodhimi, si dhe të gjitha veprimet për ta përfunduar atë. Ky lloj i kostos së kohës së punës përfshin kohën e marrjes së një detyre prodhimi, mjetet, pajisjet dhe dokumentacionin teknologjik, njohjen me punën, marrjen e udhëzimeve për procedurën e kryerjes së punës, vendosjen e pajisjeve për mënyrën e duhur të funksionimit, heqjen e pajisjeve, mjetet, dorëzimi i produkteve të gatshme në departamentin e kontrollit të cilësisë, etj. Meqenëse e veçanta e kësaj kategorie të shpenzimeve kohore është fakti se vlera e saj nuk varet nga sasia e punës së kryer në një detyrë të caktuar, atëherë në prodhimin në shkallë të gjerë dhe në masë për njësi të produktit kjo kohë është e parëndësishme në madhësi dhe zakonisht është nuk merren parasysh gjatë vendosjes së standardeve.

Koha e funksionimit (TOPER)- kjo është koha gjatë së cilës punëtori përfundon detyrën (ndryshon vetitë e objektit të punës); përsëritet me çdo njësi ose një vëllim të caktuar prodhimi ose pune. Gjatë punës me makinë ndahet në kryesore (teknologjike) dhe ndihmëse.

Koha bazë (teknologjike) (TOSN),- kjo është koha e shpenzuar drejtpërdrejt në një ndryshim sasior dhe (ose) cilësor në lëndën e punës, gjendjen dhe pozicionin e tij në hapësirë.

Gjatë kohë ndihmëse(TVSP) kryhen veprimet e nevojshme për kryerjen e punës kryesore.

Standardet e kohës, prodhimit dhe shërbimit: cili është ndryshimi?

Përsëritet ose me çdo njësi prodhimi të përpunuar, ose me një vëllim të caktuar të saj. Koha ndihmëse përfshin kohën për ngarkimin e pajisjeve me lëndë të para dhe produkte gjysëm të gatshme, shkarkimin dhe heqjen e produkteve të gatshme, instalimin dhe sigurimin e pjesëve, lëvizjen e objekteve të punës brenda zonës së punës, funksionimin e pajisjeve, monitorimin e cilësisë së produkteve të prodhuara, etj.

Koha e shpenzuar për kujdesin ndaj vendit të punës dhe mirëmbajtjen e pajisjeve, veglave dhe pajisjeve në gjendje pune gjatë turnit klasifikohet si koha e shërbimit në vendin e punës (TOBSL). Në makineri dhe procese të automatizuara përfshin kohën e mirëmbajtjes teknike dhe organizative për vendin e punës.

Deri në kohën e mirëmbajtjes së vendit të punës (TOBSL.TEKHN) i referohet kohës së kaluar për servisimin e vendit të punës në lidhje me kryerjen e një operacioni të caktuar ose një pune specifike (zëvendësimi i një vegle të shurdhër, rregullimi dhe rregullimi i pajisjeve gjatë punës, heqja e mbetjeve të prodhimit, inspektimi, pastrimi, larja, pajisjet lubrifikuese, etj. ).

Koha e shërbimit organizativ (TOBSL.ORG) – kjo është koha e shpenzuar nga një punëtor për të mbajtur vendin e punës në gjendje pune gjatë një ndërrimi nuk varet nga karakteristikat e një operacioni të caktuar dhe përfshin kohën e kaluar për marrjen dhe dorëzimin e një turni, shtrirjen në fillim dhe pastrimin. në përfundim të turnit mjetet, dokumentacionin dhe të tjera të nevojshme për objektet dhe materialet e punës etj.

Në disa industri (qymyri, metalurgjik, ushqimor, etj.), koha e shpenzuar për servisimin e vendit të punës nuk ndahet, por i referohet kohës përgatitore dhe përfundimtare.

Koha e punës nuk parashikohet nga detyra e prodhimit, - koha e shpenzuar nga një punonjës duke kryer punë të rastësishme dhe joproduktive. Kryerja e punëve joproduktive dhe të rastësishme nuk siguron rritje të prodhimit ose përmirësim të cilësisë së tij dhe nuk përfshihet në kohën standarde të copës. Këto kosto duhet të jenë objekt i një vëmendjeje të veçantë, pasi ulja e tyre është një rezervë për rritjen e produktivitetit të punës.

Koha e rastësishme e punës (TSL.RAB)- kjo është koha e shpenzuar për kryerjen e punës që nuk parashikohet nga detyra e prodhimit, por e shkaktuar nga nevoja e prodhimit (për shembull, transportimi i produkteve të gatshme, të kryera në vend të një punonjësi ndihmës, shkuarja për porositë e punës, dokumentacioni teknik, lëndët e para, boshllëqet, veglat, kërkimi i një punonjësi, tekniku i shërbimit, mjetet që nuk kryejnë punë ndihmëse dhe riparimi të parashikuara në detyrë, etj.).

Figura 6.1 – Klasifikimi i kostove të kohës së punës së kontraktorit

Koha e punës joproduktive (TNEPR.WORK)- kjo është koha e shpenzuar për kryerjen e punës që nuk parashikohet nga detyra e prodhimit dhe nuk shkaktohet nga nevoja e prodhimit (për shembull, prodhimi dhe korrigjimi i defekteve të prodhimit, heqja e shtesës së tepërt nga një pjesë e punës, etj.)).

Përveç sa më sipër, në varësi të natyrës së pjesëmarrjes së punonjësit në operacionin e prodhimit, koha e funksionimit mund të ndahet në:

- koha e punës manuale(pa përdorimin e makinerive dhe mekanizmave);

- koha e punës makine-manual kryhet nga makina me pjesëmarrjen e drejtpërdrejtë të një punonjësi ose nga një punonjës duke përdorur mekanizma manualë;

- koha e vëzhgimit funksionimi i pajisjeve (punë e automatizuar dhe instrumentale);

- koha e tranzicionit(për shembull, nga një makinë në tjetrën gjatë shërbimit me shumë makineri).

Koha e vëzhgimit, siç u përmend, është tipike për prodhimin e automatizuar dhe të bazuar në harduer.

Mund të jetë aktiv ose pasiv. Koha e mbikëqyrjes aktive Funksionimi i pajisjes është koha gjatë së cilës punëtori monitoron me kujdes funksionimin e pajisjes, ecurinë e procesit teknologjik dhe pajtueshmërinë me parametrat e specifikuar në mënyrë që të sigurojë cilësinë e kërkuar të produktit dhe shërbimin e pajisjes. Gjatë kësaj kohe punëtori nuk kryen punë fizike, por prania e tij në vendin e punës është e nevojshme. Koha e vëzhgimit pasiv Funksionimi i pajisjes është koha gjatë së cilës nuk ka nevojë për monitorim të vazhdueshëm të funksionimit të pajisjes ose të procesit teknologjik, por punëtori e kryen atë për shkak të mungesës së punëve të tjera. Koha e vëzhgimit pasiv të funksionimit të pajisjeve duhet të jetë objekt i një studimi veçanërisht të kujdesshëm, pasi reduktimi ose përdorimi i tij për të kryer punë të tjera të nevojshme është një rezervë e rëndësishme për rritjen e produktivitetit të punës.

Duke marrë parasysh strukturën e kostove të kohës së punës në makineri, procese të automatizuara, harduerike në kohën e funksionimit, këshillohet gjithashtu të dallohet koha e mbivendosur dhe jo e mbivendosur.

Koha e mbivendosjes- koha kur punëtori kryen ato elemente të punës që kryhen njëkohësisht me makinën ose funksionimin automatik të pajisjes. Koha e mbivendosur mund të jetë koha kryesore (vëzhgimi aktiv) dhe ajo ndihmëse, si dhe koha e lidhur me llojet e tjera të orarit të punës. Koha jo e mbivendosur - koha për kryerjen e punëve ndihmëse dhe punë në servisimin e vendeve të punës kur pajisja është e ndaluar. Rritja e kohës së mbivendosjes mund të shërbejë gjithashtu si një rezervë për rritjen e produktivitetit.

Siç u përmend, koha e punës përfshin Koha e pushimit. Ka pushime të rregulluara dhe të parregulluara.

Koha e pushimeve të rregulluara (TREGL.PER) puna përfshin:

- koha e pushimeve në punë për shkak të teknologjisë dhe organizimit të procesit të prodhimit (për shembull, koha kur një shofer bën një pushim ndërsa punëtorët po heqin një ngarkesë të ngritur) - eliminimi i tyre është praktikisht i pamundur ose ekonomikisht jopraktik;

- koha për pushime për pushim dhe nevoja personale, lidhur me nevojën për të parandaluar lodhjen dhe ruajtjen e performancës normale të punonjësit, si dhe të nevojshme për higjienën personale.

Koha e pushimeve të parregulluara në punë (TNEREGL.PER)– kjo është koha e pushimeve të shkaktuara nga një ndërprerje në rrjedhën normale të procesit të prodhimit ose disiplinës së punës. Ai përfshin:

- ndërprerje për shkak të prishjes së rrjedhës normale të procesit të prodhimit mund të shkaktohet nga probleme organizative (mungesa e punës, lëndëve të para, furnizimeve, pjesëve dhe pjesëve jo të plota të punës, pritjes së automjeteve dhe punëtorëve ndihmës, pritjes për pranimin ose kontrollin e produkteve të gatshme, etj.) dhe arsye teknike (pritja për riparimin e pajisjeve, zëvendësimi mjetet, mungesa e energjisë elektrike, gazit, avullit, ujit etj.).

Ndonjëherë këto lloj ndërprerjesh të parregulluara quhen ndërprerje për arsye organizative dhe teknike;

- pushimet e shkaktuara nga shkelja e disiplinës së punës, mund të shoqërohet me vonesë në punë ose largim herët nga puna, mungesa të paautorizuara nga vendi i punës, biseda të jashtme ose aktivitete që nuk lidhen me punën. Këto përfshijnë gjithashtu kohën e tepërt të pushimit për punëtorët (në krahasim me regjimin dhe standardet e vendosura).

SHIKO ME SHUME:

Llogaritja e standardeve teknike të kohës për operacionet e saldimit

Koha standarde

Forma më e zakonshme e matjes së kostove të punës është standardi kohor, në të cilin kostot maten në orë pune të standardizuara (orë standarde).

(Për shembull, norma për prodhimin e produktit "A" është 16 orë pune, norma për prodhimin e 1 m pëlhurë "K" është 38 orë pune.)

Koha standarde (Nvr.) është sasia e arsyeshme e kohës së shpenzuar për kryerjen e një njësie pune (një operacion prodhimi, një pjesë, produkt i një lloji shërbimi, etj.) nga një ose një grup punëtorësh të numrit dhe kualifikimeve të përcaktuara. në kushte specifike prodhimi.

Standardi kohor në përgjithësi llogaritet duke përdorur formulën e mëposhtme:

N kohë = t pz + t op + t rreth + t exc + t pt,

ku koha N është koha standarde për njësi prodhimi

t pz – koha përgatitore-përfundimtare

t op – koha e funksionimit

t rev – koha e orarit të punës së shërbimit

t exc – koha për pushim dhe nevoja personale

t pt – koha e pushimeve për shkak të teknologjisë dhe organizimit të procesit të prodhimit.

Standardet kohore kanë shumë lloje dhe zënë një vend qendror në llogaritjen e standardeve të punës, pasi në bazë të tyre përcaktohen lloje të tjera standardesh.

Standardet kohore përdoren si për të standardizuar punën e punëtorëve të çdo profesioni të angazhuar në kryerjen e llojeve të ndryshme të punës gjatë një ndërrimi, ashtu edhe për standardizimin e punës së specialistëve të niveleve dhe fushave të ndryshme.

Standardet e kohës janë një nga llojet e standardeve të punës që ndihmojnë në sigurimin e funksionimit efektiv të organizatave.

Shkalla e prodhimit

Shkalla e prodhimit është sasia e punës në copa, metra, ton (njësi të tjera natyrore), të cilat duhet të kryhen nga një punëtor ose grup punëtorësh të numrit dhe kualifikimeve të përcaktuara për njësi të kohës (orë, turn, muaj) në veçanti. kushtet organizative dhe teknike.

Shkalla e prodhimit në përgjithësi llogaritet duke përdorur formulën:

N në = T cm / N kohë,

ku N në është shkalla e prodhimit për ndërrim;

T cm – kohëzgjatja e ndërrimit;

Koha N - koha standarde për njësi të punës (produkt).

Për më tepër, vendoset në rastet kur e njëjta punë (operacion) e përsëritur rregullisht kryhet gjatë një ndërrimi. Për shembull, shkalla e prodhimit për produktet "B" është 260 copë. për ndërrim, shkalla e prodhimit të materialit "C" është 85 m.

Racionimi i punës: thjesht diçka serioze

Treguesi i shkallës së prodhimit rekomandohet të përdoret aty ku treguesi i shkallës së kohës ka një vlerë relativisht të vogël. Pra, nëse koha standarde për prodhimin e pjesës "D" është 12 sekonda për copë. dhe, në përputhje me rrethanat, shkalla e prodhimit të kësaj pjese është 300 copë/orë.

Standardet e prodhimit janë një nga llojet e standardeve të punës që ndihmojnë në sigurimin e funksionimit efikas të organizatave.

Llogaritja e kohës përgatitore dhe përfundimtare

Koha përgatitore dhe përfundimtare Tpz shpenzohet për vendosjen e pajisjeve për të kryer çdo operacion përpunimi. Në kushtet e prodhimit masiv, kur nuk kërkohet ndërrimi, sasia e kohës përgatitore dhe përfundimtare është zero.

Llogaritja e standardeve kohore dhe standardeve të prodhimit

Në industri të tjera, koha e konfigurimit nuk varet nga madhësia e grupit të pjesëve. Kjo kohë mund të reduktohet duke përdorur metoda të përpunimit në grup, në të cilat lidhësit dhe mjetet prerëse ruhen në masë të madhe kur rikonfiguroni pajisjet nga përpunimi i pjesëve të një lloji në përpunimin e pjesëve të llojeve të tjera.

Për makinat CNC, koha përgatitore dhe përfundimtare përmblidhet nga tre komponentë: koha për teknikat e detyrueshme, koha për teknikat shtesë dhe koha për përpunimin provë të pjesës së punës. Vlerat specifike mund të merren nga tabelat në literaturën teknike.

Shpenzimet e nevojshme kohore përfshijnë si më poshtë: kohën për instalimin dhe heqjen e pajisjes shtrënguese ose rikonfigurimin e elementeve shtrënguese, instalimin e softuerit ose thirrjen e një programi kontrolli (CP), kontrollimin e CP në modalitetin e përpunimit të përshpejtuar, vendosjen e pozicioneve relative të sistemeve të koordinatave. të makinës dhe të pjesës, si dhe kohën e vendosjes së veglave.

Një kohë shtesë shpenzohet për marrjen dhe dorëzimin e dokumentacionit teknologjik, njohjen me dokumentacionin, inspektimin e pjesëve të punës, udhëzimin e përgjegjësit, marrjen dhe dorëzimin e pajisjeve teknologjike.

Koha e përpunimit të provës formohet si shuma e kohës për përpunimin e pjesës sipas NC (koha e ciklit) dhe për kryerjen e teknikave që lidhen me goditjet e punës provuese dhe kontrollin e saktësisë, duke llogaritur vlerat e korrigjimit për pozicionin e majave të mjetet prerëse dhe futja e këtyre vlerave në memorien e pajisjes CNC.

Mund të thjeshtojë detyrën Tpz, duke llogaritur vlerat e kohës përgatitore dhe përfundimtare duke përdorur formulat që vendosin varësinë Tpz, min nga numri i instrumenteve K copa dhe kohëzgjatja e ciklit të përpunimit tс = në + tв, min:

për makinat e shpimit Tpz = 28 + 0,25TE + t c;

për të mërzitshme Tpz = 47 + TE + tts;

për bluarje Tpz = 36 +TE+t c;

për kthim Tpz= 24 + 3TE + 1,5 t c.

Llogaritja e kohës kryesore

Koha kryesore te- Kjo është koha e prerjes direkte, koha gjatë së cilës ndodh heqja e çipave. Për të gjitha llojet e përpunimit ekzistojnë formula llogaritëse, thelbi i të cilave zbret në ndarjen e shtegut L(mm) të veglës prerëse me smin e furnizimit minutë (mm/min), d.m.th. në shpejtësinë e lëvizjes së mjetit në raport me pjesën e punës (të mos ngatërrohet me shpejtësinë e prerjes). Për llogaritjen e kohës kryesore, përdoren ato kolona të tabelës së llogaritjes elektronike, në të cilat futet gjatësia e goditjeve të veglës, e barabartë me gjatësinë e sipërfaqes që përpunohet dhe tejkalimet e veglave; diametri i përpunimit ose diametri i mjetit prerës; shuma e shtesave; thellësia e prerjes; numri i dhëmbëve të veglave; shpejtësia e prerjes. Shpejtësia e rrotullimit të boshtit dhe numri i goditjeve të punës, i barabartë me raportin e lejimit me thellësinë e prerjes, do të llogariten nga kompjuteri në mënyrë të pavarur. Është më e këshillueshme që të keni një tabelë llogaritëse në linjat e së cilës të regjistrohen të gjitha goditjet e punës, dhe në kolonat vertikale - gjatësitë e goditjes, diametrat e përpunimit dhe diametrat e veglave prerëse, numri i goditjeve të punës, të gjitha llojet e prurjeve (për dhëmb , për rrotullim, minutë), numri i dhëmbëve të veglave, shpejtësia e prerjes. Një shembull i llogaritjes është dhënë në Shtojcën 5. Shpejtësia e prerjes dhe ushqimi duhet të merren nga seksioni 7.8 "Llogaritja e kushteve të prerjes". Kompjuteri do të llogarisë shpejtësinë e rrotullimit të gishtit duke përdorur formulën .

Vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet faktit që formula është futur në qelizat e tabelës së llogaritjes në = L/s min. Zbatohet për tornim, bluarje, kundërmbytje, shpim dhe lloje të tjera të përpunimit në të cilat pjesa e punës ose mjeti prerës rrotullohet. Gjatë planifikimit, hapjes, prerjes së ingranazheve, bluarjes së sheshtë dhe në një sërë rastesh të tjera, koha kryesore përcaktohet duke përdorur formula të tjera, të cilat duhet të futen në qelizat përkatëse të tabelës Excel.

Koncepti i kohës së punës

Koha e punës matet në mënyra të ndryshme. Kjo mund të jetë një ndërrim, një ditë, një javë, një muaj ose një vit. Kjo kohë është një masë e vlerësimit të punës. Gjatësia e ndërrimeve ndryshon në vende të ndryshme dhe në lloje të ndryshme të punës, kushteve të punës dhe profesioneve.

Qëllimi i klasifikimit të kostove të kohës së punës

Ky klasifikim bën të mundur vendosjen e sasive optimale të kohës së punës, identifikimin e proporcionit të kohës së humbur dhe përcaktimin e fushave për rritjen e produktivitetit të punës në ndërmarrje.

Klasifikimi i kostove të kohës së punës

Kostot e kohës së punës ndahen në kategori dhe lloje të veçanta. Gjatë përpilimit të klasifikimit, merren parasysh përmasat dhe madhësitë e elementeve përbërës të të gjithë kohës së punës.

Koha e punës në përgjithësi ndahet në:

koha e shpenzuar për kryerjen e një detyre prodhimi (koha e punës);
koha e kaluar në një pushim nga puna.

Nga ana tjetër, koha e punës ndahet në:

koha përgatitore dhe përfundimtare;
koha e funksionimit;
koha e shërbimit në vendin e punës.

Koha përgatitore-përfundimtare përfshin kalimin e kohës duke u përgatitur për fillimin e procesit të punës dhe për përfundimin e një procesi të tillë. Për shembull, një punëtor kryen kuotën e një detyre të caktuar (prodhimi i produkteve) duke përdorur disa pajisje. Para fillimit të punës, punëtori duhet të përgatisë vendin e punës (fillimi i pajisjeve, ngrohja, etj.). Në përfundim të detyrës së punës, punëtori duhet të vendosë pajisjet në gjendjen e duhur (të heqë, të lyejë, të fshijë, etj.).

Shënim 1

Vlen të përmendet se kohëzgjatja e kohës së shpenzuar për përgatitjen dhe përfundimin e punës nuk varet nga standardet për përfundimin e detyrës. Për shembull, duhet të prodhohen njëqind njësi ose treqind njësi - koha e kaluar për përgatitjen dhe përfundimin e punës do të jetë pa ndryshim konstante. Në këtë drejtim, po zhvillohen standardet më të larta të mundshme që do të justifikojnë kostot e përgatitjes dhe përfundimit të punës.

Koha e funksionimit është koha e shpenzuar drejtpërdrejt për të përfunduar një detyrë prodhimi (përputhja me standardet).

Nga ana tjetër, koha e funksionimit ndahet në:

koha kryesore;
koha ndihmëse.

Koha bazë është koha gjatë së cilës ndodh prodhimi aktual i objektit të punës.

Koha ndihmëse është koha që siguron kohën cilësore të shpenzuar në kohën primare. Ky mund të jetë instalimi ose zëvendësimi i disa pjesëve në pajisje, ndalimi në shumicën e kohës për të kontrolluar cilësinë e produkteve të prodhuara, etj.

Koha e mirëmbajtjes së vendit të punës përfshin shpenzimin e kohës për mirëmbajtjen e vendit të punës në rregullin e duhur.

Nga ana tjetër, kjo kohë ndahet në:

Mirëmbajtja;
shërbimet organizative.

Mirëmbajtja e vendit të punës siguron funksionimin e qetë të pajisjeve dhe mjeteve.

Shërbimet organizative përfshijnë mirëmbajtjen e vendit të punës (layout, layout, etj.).

Përveç këtyre llojeve të kostove të kohës së punës, mund të ketë lloje të tjera.

Koha e punës që nuk parashikohet nga detyra e prodhimit. Në këtë rast nënkuptojmë detyra të rastësishme dhe të paparashikuara. Për shembull, gjatë një ndërprerjeje të energjisë elektrike, është e nevojshme të kaloni kohë duke ndezur gjeneratorin.

Gjithashtu, koha mund të shpenzohet për punë joproduktive, domethënë për detyra që nuk lidhen në asnjë mënyrë me kërkesat e prodhimit.

Koha e pushimeve në punë mund të jetë e rregulluar ose e parregulluar.

Pushimet e paplanifikuara mund të ndodhin për arsye të prodhimit dhe joprodhimit.